供應制氮機(氨分解 氣體保護站 設計 制造 銷售)
訂貨量(套)
價格(不含稅)
不限
10000.00元/套
溫馨提醒:請消費者做好對國際包裹的防疫措施,商品需要有進口物品三證一報告(供貨者許可證、入境檢疫證明、預防性消毒證明和新冠病毒核酸檢測報告)
查看更多同類產品
蘇州杜爾氣體化工裝備有限公司是一家民營科技型股份制公司。坐落于蘇州相城區元和科技園,距滬寧、京滬高速,僅1公里路程,交通十分便利。公司主要從事各類工業氣體設備的研制、開發、設計、制造、銷售及服務。如變壓吸附制氮機、制氧機、氨分解制氫裝置、氮氣純化裝置、氫氮配比裝置、常壓低溫液體貯槽、汽化器等各類工業氣體發生、提純及儲藏設備,年生產各種氣體設備達500多臺套。多年的有經驗制造使公司在氣體技術方面積累了相當豐富的理論和實踐經驗,雄厚的技術力量使公司產品在市場上有了很好的口碑和客戶的贊揚。為客戶提供更一體的更周到的售前、售中、售后服務。
公司擁有一批長期從事設計、開發、研制氣體發生及純化裝置的設計開發人員。現代化的技術裝備,先進的工業生產,完善的檢驗手段。公司始終堅持“以DOER技術為基礎,打造凈化行業標準設備”的理念積較探索,開發新工藝,新技術,不斷地引進國內外先進技術和科研成果。
幾年來,公司生產的各種氣體設備配套服務于以粉末冶金、熱處理、網帶爐、鐘罩爐光亮退火、石油化工行業、玻璃行業、食品保鮮、醫藥工業、電子工業、近海石油開發、倉儲海運等行業中得到了廣泛的應用。
杜爾氣體的產品設計開始就引入了服務理念,銷售僅是為客戶服務的開始。公司以用戶為中心,強化各項服務理念,一體實施“一站式氣體服務相關人士”為每位客戶爭取在較短的時間內解決問題,提供一支素質好、技術有經驗、快捷滿意的服務團隊。
讓用戶滿意是我們的宗旨,也是我們對自己的較基本要求。公司有售前、售中、售后服務部門,為使用者提供氣體設備的采購前技術咨詢、指導安裝、調試、操作技術培訓、及忠誠的售后服務。熱誠歡迎各界客戶蒞臨指導,提供寶貴意見。
杜爾氣體本著:
合作
誠信
成功
的理念并較終期待為您創造價值,創造財富!
基本信息
制氮機系統原理


變壓吸附空分制氮(簡稱P.S.A制氮) 是一種先進的氣體分離技術,以優質進口碳分子篩(CMS)為吸附劑,采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。
氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴散速率不同,直徑較小的氣體分子(O2)擴散速率較快,較多的進入碳分子篩微孔,直徑較大的氣體分子(N2)擴散速率較慢,進入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異,導致短時間內氧在吸附相富集,氮在氣體相富集,如此氧氮分離,在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。
碳分子篩對氧和氮在不同壓力下某一時間內吸附量的變化差異曲線:
一段時間后,分子篩對氧的吸附達到平衡,根據碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性,降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附,這一過程為再生。根據再生壓力的不同,可分為真空再生和常壓再生。常壓再生利于分子篩的徹底再生,易于獲得高純度氣體。
變壓吸附制氮機(簡稱PSA制氮機)是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發生設備。通常使用兩吸附塔并聯,由全自動控制系統按特定可編程序嚴格控制時序,交替進行加壓吸附和解壓再生,完成氮氧分離,獲得所需高純度的氮氣。
碳分子篩(CMS)的動態吸附量和分離系數的性能優劣決定了制氮機的好壞。
二、鈀觸媒除氧純化工藝原理

一定流量、純度的普氮和氫氣同時進入裝置中,在混合器中充分混合后,進入裝有鈀觸媒除氧器裝置,在脫氧催化劑的作用下產生2H2+O2=2H2O的化學反應,達到脫氧目的。脫氧后氮氣中的水氣經過冷卻器脫水,然后氮氣繼續進入干燥器干燥,使氮氣露點達-60℃左右,干燥器配置兩臺,其中一臺干燥器進行吸附干燥,另一臺把已吸附飽和水氣的干燥器進行再生,為下一周期吸附工作做好準備。經干燥后的氮氣通過過濾器除塵,較后得到的便是高純氮氣。
蘇州杜爾氣體裝備有限公司基本信息
主營行業: 公司注冊地址: 法人代表:
員工人數:50-100人 廠房面積:50000 年營業額:人民幣2000萬元/年-人民幣5000萬元/年
年進口額: 年出口額: 主要市場:大陸,
客戶群:玻璃行業鋼鐵行業粉末冶金等行業
公司名稱:
蘇州杜爾氣體裝備有限公司注冊資本: 公司網址:http://doerafj.glass.com.cn聯系人:余國來
電話:86-0512-66182570
移動電話:13814856298
傳真:86-0512-66182510
地址:江蘇蘇州
網址:http://doerafj.glass.com.cn
地區:江蘇 蘇州 蘇州市
網址: http://doerafj.glass.com.cn
供應制氮機(氨分解 氣體保護站 設計 制造 銷售)產品概況
浮法玻璃的生產在中國是前無古人的一項嶄新的事業,由于沒有任何可資借鑒的資料,一開始實驗生產就遇到一波又一波的難題。沒有設計師,建材部的專家和洛玻的廣大科技人員等就在鍋爐房里搞設計,畫出草圖就施工。沒有大型車床設備,洛玻的鉗工們就用小爐匠補鍋的辦法,現場加工25米的小錫槽。當時在生產工藝上遇到的一個重要難題是:高溫玻璃水通過錫槽時容易凝結,造成玻璃厚薄不均。有時玻璃水在錫槽里亂濺,工人們身上到處是傷。洛玻的技術人員經過長期思考,在錫槽上部設計了電加熱設備,玻璃水通過錫槽容易凝結的問題解決了。接著,他們自行研制了玻璃拉邊機,精心設計速度、角度、壓入深度,并將成型部分工藝形狀作了修改,玻璃越拉越寬、越拉越平,質量越來越高。1971年9月23日,洛玻廣大干部職工,在部領導、有關專家的指導下,在兄弟單位的全力配合下,團結奮戰了3個多月,終于成功地建起了第一條浮法玻璃生產線,生產出了我國第一塊浮法玻璃。機械強度、平整度、透光度均優于其它平板玻璃。洛玻憑借超人的智慧和辛勤勞動,圓了中國人的浮法夢。對于浮法玻璃來說,由于厚度的均勻性比較好,其產品的透明度也比較強,所以經過錫面的處理,比較光滑,在光滑的作用下火焰以及拋光的作用下,形成了一種表面比較整齊、平面度比較好,光學性能比較強的玻璃,這種浮法玻璃的裝飾特性特別好,更具有良好的透明性、明亮性、純凈性、以及室內的光線明亮等特點,視野的廣闊性能,同時還要具有建筑門窗、天然采光的材料的最佳首選材料,更是極富應用的建筑材料之一,可以說,在建筑玻璃的多種種類來看,這種浮法玻璃應用最大,是進行玻璃深加工的最為重要的原片之一。超白的浮法玻璃以透明度純凈度最佳為主要特色。