蘭迪鈦金屬真空玻璃V玻 0.3mm 真空層與 55mm 支撐間距的技術(shù)邏輯
洵遠(yuǎn)玻璃可做尺寸匯總(超大超寬超厚超長,可做4米超寬玻璃)
突破性三防技術(shù):parylene鍍膜在掃地機器人中的應(yīng)用與優(yōu)勢分析
蘭迪鈦金屬真空玻璃是否可以生產(chǎn)不同真空度的真空玻璃產(chǎn)品?
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洵遠(yuǎn)玻璃可做尺寸匯總(超大超寬超厚超長,可做4米超寬玻璃)
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【中玻網(wǎng)】鋼化玻璃與平板玻璃相比有許多優(yōu)點,如鋼化玻璃的強度高,韌性好,抗熱沖擊性能優(yōu)越。但是鋼化玻璃也有缺點,如爆開。鋼化玻璃在無荷載作用下發(fā)生的自發(fā)性炸裂叫做鋼化玻璃的爆開。爆開是鋼化玻璃固有的特性之一,產(chǎn)生爆開的原因很多,簡單地歸納以下幾種:
1.玻璃中有結(jié)石、氣泡和雜質(zhì):玻璃中的雜質(zhì)是鋼化玻璃的薄弱點,也是應(yīng)力集中處。特別是結(jié)石若處在鋼化玻璃的張應(yīng)力區(qū)是導(dǎo)致炸裂的重要因素。
2.玻璃中含有硫化鎳結(jié)晶物 :硫化鎳夾雜物一般以結(jié)晶體存在,室溫下存在著 相向 相轉(zhuǎn)變的可能,并伴有一定量的體積膨脹。如果這些雜物在鋼化玻璃受張應(yīng)力的部位,則體積膨脹會引起自發(fā)炸裂。
3.玻璃表面和邊部在加工、運輸、貯存和施工過程,可能造成有劃痕、炸口、爆邊等缺點,易造成應(yīng)力集中而導(dǎo)致鋼化玻璃爆開。
4.玻璃在加熱或冷卻時沿玻璃板面方向產(chǎn)生的應(yīng)力不均勻、沿厚度方向應(yīng)力發(fā)布不對稱,都有可能造成鋼化玻璃爆開。
5.實驗證明,預(yù)應(yīng)力越大,鋼化程度越高,爆開量也越大。
針對以上鋼化玻璃爆開的原因,本人提出以下幾點降低鋼化玻璃爆開的方法:
1.優(yōu)選平板玻璃
高質(zhì)量的平板玻璃中結(jié)石、氣泡、雜質(zhì)和硫化鎳含量低,采用優(yōu)異平板玻璃作為制作鋼化玻璃的原片。
2.提高鋼化玻璃邊部加工質(zhì)量,避免玻璃邊部和表面劃傷和磕碰。
3.提高鋼化玻璃表明應(yīng)力均勻度和沿厚度方向的對稱度。
4.探討降低鋼化玻璃表明壓應(yīng)力限值的可能性。我國新標(biāo)準(zhǔn)要求其表面應(yīng)力不應(yīng)小于90MPa,這比此前老標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的95MPa降低了5MPa,美國標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定鋼化玻璃的表面應(yīng)力為大于69MPa,可否將我國鋼化玻璃表面壓應(yīng)力降低到與美國標(biāo)準(zhǔn)一致非常值得研究。如果可行,將較大地降低鋼化玻璃的爆開率。
5.增加均質(zhì)鋼化玻璃的應(yīng)用量,研究檢驗鋼化玻璃均質(zhì)程度的方法,使得均質(zhì)過程起到應(yīng)有的作用。
6.減少鋼化玻璃應(yīng)用總量,增加半鋼化玻璃和夾層玻璃的應(yīng)用量,可降低鋼化玻璃爆開數(shù)量。
7.減小鋼化玻璃板面尺寸,可降低鋼化玻璃爆開率。鋼化玻璃尺寸越大,玻璃板越厚,爆開概率越大。
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