制定玻璃退火制度需要注意事項

【中玻網】玻璃的熱導率比較小，同時具有熱脹冷縮性能，當經受溫度變化時，玻璃中不可避免地存在溫度梯度，由此造成玻璃不同部位具有不同的分子體積，因而在玻璃中出現熱應力。熱應力的存在，破壞玻璃的光學性能、力學性能等，嚴重時，玻璃在生產線上就發生炸裂。所以，為了提高玻璃制品質量，生產過程中必須減小這種應力，因而出現了塊狀玻璃制品生產中一個重要的工序——退火。
　　
　　制定玻璃退火制度注意事項
　　
　　制定玻璃退火制度需要注意以下問題。
　　
　　①退火窯中溫度分布不均勻對退火的影響退火窯斷面上溫度分布常常不均勻，導致玻璃制品溫度也不均勻。為此，設計退火曲線時，慢冷速度確定所需要選取的應力值要比允許應力值低，一般取允許應力的一半。
　　
　　②制品厚度和形狀的影響制品厚度越大，在升溫和冷卻過程中玻璃內外的溫度梯度越大，在玻璃退火溫度范圍內，厚玻璃保溫溫度越高，冷卻中應力松弛速度越快，制品較久應力就越大；形狀復雜的玻璃制品應力容易集中。因此，厚壁制品、復雜形狀制品應采用較低的保溫溫度，適當延長保溫時間，加熱和冷卻速度都應比較慢。
　　
　　③不同制品在同一退火窯中退火化學組成相同、厚度不同的制品在同一退火窯中退火，玻璃退火溫度按照壁厚較小的制品確定，以免薄壁制品變形；加熱、冷卻速度按壁厚非常大值確定，保證厚壁制品不因熱應力過大而破裂。化學組成不同的玻璃制品在同一退火窯中退火，保溫溫度的確定應以退火溫度較低的玻璃制品為準，保溫時問適當延長。
　　
　　④制品固有應力的影響快速加熱時，除按溫差計算暫時應力外，還應考慮固有應力的影響情況。
　　
　�、莘窒鄬χ破返挠绊懛窒鄷淖儾Ａе破返男再|，例如派萊克斯玻璃，因玻璃退火溫度過高、時問過長導致玻璃分相后，玻璃耐水性下降，所以派萊克斯玻璃退火溫度不超過570。C(一般控制在560。C)，在此溫度停留時間不超過30min。