油墨的流變性對印刷品質量的影響

【中玻網】油墨的流變性能包括油墨的黏度、黏著性、屈服值、觸變性、流動度和流動性、轉移性等性能。
　　
　　1．黏度
　　
　　黏度是指流體分子相互吸引所產生的阻礙分子間相對運動能力的量度。它表現出流體內阻止流動的一種性質和自身抗拒流動的程度。
　　
　　流體在流動過程中，根據流體的結構與性質會出現流體呈黏稠狀態時流動困難、流體呈稀薄狀態時流動舒暢的現象，流體出現這種現象的原因是再流動中存在著流體分子間的相互吸引而導致的運動阻力，稱為內摩擦力。流體的這種性質稱為黏度。
　　
　　黏度是表明油墨流變性的一個重要指標，在印刷過程中一定的黏度是保證油墨支持傳遞和均勻轉移的主要條件，因為它關系到印刷過程能否順利進行，并直接影響到印跡墨色的均勻程度、清晰度及光澤度。
　　
　　印刷中對油墨黏度控制不當，會給印刷帶來多種故障。如下：
　　
　　（1）油墨的黏度過大時，黏性過大，拉絲性強。油墨轉移過程中，在墨輥之間分裂時絲頭過長，斷裂的絲頭末端容易形成油墨飛散到空中，形成印刷中的飛墨現象，飛墨現象在高速印刷時表現更為明顯。
　　
　　（2）油墨的黏度過大很容易造成紙張的脫粉、拉毛或分層剝離現象。這是油墨的黏力在一定印刷條件下超過了紙張的表面強度所形成的，這種現象在印刷用紙的結構疏松，表面強度不高時，更為明顯。
　　
　　（3）油墨在墨輥之間進行傳遞和轉移時，黏度過大會使油墨轉移發生困難，因為油墨轉移率與黏度呈反比關系，所以黏度過大將導致油墨的分布不均勻，轉移到印版或印刷品上的墨量不足，墨絲不勻，出現印刷品圖文基礎暴露的現象。
　　
　　（4）油墨的黏度過大對印刷工藝還會產生一些其他的影響。如印刷過程中油墨的用量加大，印刷品墨層過厚，干燥速度放慢，易出現印刷品背面沾臟或粘連現象。在平板紙印刷中還容易產生紙張被卷入墨輥中的現象。
　　
　　（5）油墨的黏度過小，流動度加大，外觀上表現為油墨的稀度大。平版膠印中容易產生油墨乳化現象，造成印刷品上臟。
　　
　　（6）黏度過小的油墨在紙張上易產生鋪展現象，造成印跡面積大，清晰度下降，而且降低了印跡干燥結膜后與承印物表面結合的牢固程度及印跡的光澤度。
　　
　　（7）油墨的黏度過小時，往往不能帶動油墨中顆粒非常大的顏料一起轉移，使這些顏料顆粒逐漸沉積在墨輥、橡皮布或印版上，形成堆版現象。
　　
　　2.屈服值
　　
　　油墨的屈服值是指油墨流體產生形變而開始流動時的所需的較小的作用力。
　　
　　油墨在切應力作用下開始形變并不立即出現流動，而是切應力逐漸加大時出現塞流現象，塞流是指流體在作用力下部分出現變形而產生層流的一種位移現象，隨著切應力增加，塞流減少，當切應力達到一定值時，塞流消失，流體的流動呈層流狀態，此時油墨流動呈黏滯狀態，出現塑性流體的流動特性。
　　
　　屈服值與印刷的關系：
　　
　　油墨屈服值不僅影響油墨的流動性和轉移性，還體現了油墨體質的粘稠度和軟硬性。在油墨使用中，屈服值大的油墨流動度小，墨體硬，在輸墨過程中，從墨斗到勻墨輥，再到版墨輥和印版表面，會產生因屈服值過大而使油墨不易勻開、不易下墨等現象。屈服值過小的油墨流動度大，對網線版印刷和文字線條版印刷易產生印跡鋪展和墨色濃度不高等的現象,因此，應根據印刷的要求來合理確定油墨的屈服值，一般膠印中平板紙膠印墨的屈服值范圍在1000-3000之間，而卷筒紙膠印墨在200-1500之間。