我國玻璃行業存在的主要問題

    1、產能擴張過快，效益下降
    近年來我國平板玻璃行業不斷擴張，產能過剩，各企業競先壓價，導致惡性競爭。據玻璃協會統計，去年國內浮法玻璃新增產能超過7600萬重箱，增長速度很快。不僅新建浮法生產線較多，國內“小玻璃”也在擴能改造，導致國內平板玻璃產能過剩、供需失衡，進一步加大出口競爭壓力。
    2、能耗高，污染重，資源環境壓力加大
    我國現有的平板玻璃生產工藝已與全部接軌，但在產品質量和能耗上與全部水平仍存在非常大的差距，如我國浮法玻璃的平均能耗為7800 kJ/kg，要比全部平均水平6500kJ/kg高出20%，同時由于以煤和重油為主要燃料的火焰爐占90%左右，生產過程中較易造成空氣污染。
    3、國外玻璃產業有加快向國內轉移趨勢，加劇了國內能耗和環保問題
    國外平板玻璃的主要生產企業以收購、控股、獨資、合資等多種形式已在華擁有多條浮法生產線，其產能擴張加劇了國內能源緊張的形勢，同時也造成大量原料資源流失，不利于可持續發展，加大了節能和環保的壓力。
    4、產品結構不合理
    我國平板玻璃產業雖然發展很快，但技術創新能力仍然不足，產品檔次、技術含量和附加值較低，創新產品較少，主要產能集中于中、低檔產品。目前國內高等優異浮法玻璃的生產線過少，其產量僅占總產量的10%。
    5、行業技術落后，產業集中度低
    目前我國平板玻璃行業能耗比國外先進水平高32%，落后生產工藝產能仍有5000余萬重量箱；平板玻璃深加工率遠低于世界平均水平；產品結構不合理，普通浮法玻璃雖供大于求，但一些高等用途和特殊品種的玻璃還需進口。玻璃行業生產型企業數量多，產業集中度低。目前全國共有600多家平板玻璃企業，其中大中型平板玻璃生產企業有60多家，這些企業目前已擁有世界玻璃總量30%左右的生產能力。相比之下，日本旭硝子等四大跨國公司則集中了世界41%的平板玻璃、62%的優異浮法玻璃和超過50%的深加工玻璃產量。與發達國家相比，我國玻璃行業在企業規模和產業集中度上存在的差距相當明顯。
    6、我國玻璃出口量不斷加大，遭遇國外反傾銷越來越多
    2002年以來，美國、加拿大等國先后對我國出口的浮法玻璃、汽車玻璃等玻璃產品采取反傾銷調查或保障措施。今年4月23日，韓國對我出口的浮法玻璃進行反傾銷調查，調查對象為去年對韓國出口的所有中國浮法玻璃供應商。這些貿易壁壘對我玻璃出口造成了不利影響。