打破玻璃切割盲點，手機屏幕變更薄

　　三年前，一通打到工研院的緊急電話，讓臺日技術合作，又多了一個值得紀念的里程碑。電話那一端急需協助的是大部分國家前四大玻璃材料廠日本電氣硝子（NEG，Nippon Electric Glass）。
　　
　　寶島分公司電氣硝子營業部部長藤川芳朗強調，玻璃應用很多，目前較夯的是屏幕玻璃；日本電氣硝子正是大部分國家各種液晶屏幕大盤商。大部分國家民眾使用的手機、平板或電視上的屏幕玻璃中，約有1∕5出自該公司，年營收超過2500億日圓（約臺幣722億元）。
　　
　　電氣硝子在中國大陸、韓國、馬來西亞與寶島均有廠房，是個跨國化經營基礎穩固的成功企業。超薄玻璃卡關找上工研院除了營運，技術也強大。近年較讓業界震撼的，是優異開發超薄玻璃，把現有手機大約0.3至0.5毫米玻璃厚度，縮減到0.2毫米以下。等于厚度砍半，是手機品牌客戶心中超夯產品。
　　
　　這樣的日本大廠，卻在2013年3月急電找上工研院，原因是，這款超薄玻璃的量產卡關。超薄玻璃雖展出過，實際上技術除了公司同仁就沒人知道，非常機密，外面工廠也不可能制造得出來，日本電氣硝子質量保證部長藤居孝英坦承，實在是沒辦法，才決定找工研院協助。原來，當日本電氣硝子開發出這款超薄玻璃技術，客戶都看好，催著下單。可惜技術有，實際量產良率就是無法提高。藤居孝英和團隊不舒服不已時，偶然在展覽上看到工研院展示玻璃傳輸技術，還聽說華碩手機有使用過，就馬上打電話詢問。當年4月再拜訪一次，8月就正式簽約，10月執行。同時還從韓國分公司調人來幫忙，從合作速度就可說明，日本電氣硝子把這當做頭號任務，一點都拖不得。想想看，日本大廠都解決不了的問題，難度很高，臨危受命的工研院電子與光電系統所副所長胡紀平回憶笑說，一開始有點受寵若驚。可是，藤居孝英部長靠前次來，就讓他感覺很有熱誠，負責的工程師團隊，更不在乎語言差異與陌生環境的隔閡，努力丟出文件，說明遇到的問題，
　　
　　大家英語夾日語，指著有經驗名詞竟然也就熱絡討論起來，就此讓他深深感受到日本企業的拚勁，還是決定接下來。日本的玻璃研發技術很強，還好我們寶島，很懂得跨領域創新，解決疑難雜癥的能力可不差！胡紀平語帶自豪地說。1997年就進入工研院服務的他，在院內已有老鳥級的資歷豐富地位，不過老鳥可是懂得許多新花樣。胡紀平是交大材料學博士，電光系統所的有經驗，就在開發出電子相關產品的制程。以前專門研究材料，現在他得研究怎么善用材料特性把產品做出來，這才發現，一個玻璃要怎么切，可以劈可以融，各種武功都可以用。把各所的武林高手找出來，一起想出較適當的制造流程，就是他的工作，天天有驚喜，有挑戰，現在要我回業界，也回不去了。
　　
　　歐美相關人士放棄時仍努力試可惜，日方的技術，經過胡紀平和團隊的研究，才發現實際上不能套用在這種超薄玻璃。于是，他轉向研究玻璃較先進的德國、美國業界相關人士討救兵，幾個月后，老外說不玩了，甚至回過頭勸他放棄。連歐美相關人士都認為，現在技術要做到薄于0.3毫米，容易破裂；更何況，許多品牌手機為了設計美觀，四角還要修成圓角，幾乎不可能。兜了一圈，答案卻躺在工研院。胡紀平有天和工研院專研雷射削整技術的基層制造與雷射應用中心討論，中心副經理李閩凱提議，可以嘗試用雷射照射玻璃照出高溫，進而劈裂邊緣，破裂的狀況說不定會比較少。只是，這個技術從沒有使用在手機玻璃的前例，變量很大。那時也沒辦法了，就試了再講，胡紀平說，就在三方團隊討論下，決定加入雷射團隊，并提供削玻璃的核心技術，再由電光所作成雷射加工機與模仿制程，日方則持續派工程師來測試交流。
　　
　　沒想到，這次的轉折證明是對的，半年就試出穩定切割玻璃的新作法。消息傳回總部，日本電氣硝子高層都驚艷不已。藤川、藤居他們都升官了，胡紀平拍拍旁邊面容黝黑憨厚的營業部長藤川芳朗肩膀說。藤川微笑表示，雖然目前使用超薄玻璃的產品仍在客戶端研發中，相信寶島分公司的重要性會愈來愈大，甚至農業生產體系會成為大部分國家超薄玻璃的生產基地。這場把手機變薄的創新過程，讓寶島有實力挑戰顛覆業界的全新產品制程。