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該公司自2004年4月投產運營以來,兩條浮法生產線每天消耗粉煤約300噸,煤耗為23千克/重箱。而該公司NH站在生產過程中,每小時向空中排放廢氣約1000立方米,廢氣中含氧量高達39%,造成資源白白浪費。該公司通過不斷探索,反復繪圖論證,于2005年5月及8月,先后在浮法二線、浮法一線投入資金近40萬元,實施了煤氣爐富氧助燃技術革新改造。從氮氫站架設一條輸氣管道接通到到煤氣站空氣鼓風機吸風口處,并在氮氫站的管道入口處安裝2臺鼓風機,往煤氣站送氣。此項目在兩條線推廣應用后,每天降低煤耗近10噸,每月節煤近300噸,每月為公司節約用煤300余噸,每年創效200萬元。
此項技術成果不僅提高了生產煤氣爐的發熱值,降低了熔窯的廢氣排放量,氣化劑中含氧量由實施前的19%,提高到23%,出爐渣含炭量由改造前的14%下降到10%以下,推廣應用后兩條線煤氣爐空氣總流量每小時下降2000立方米,每重箱成本下降0.5~1元,每年可為公司增創效益200余萬元。
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