玻璃激光焊接已為工業生產做好準備

【中玻網】通快全新的飛秒激光系統，適用于經濟、高品質的玻璃焊接，不需要額外的添加劑——這一系統已經被應用在通快激光的傳導光纖的生產中。800-900fs的超短脈沖可以在幾乎未檢驗到熱影響區域的前提下迅速氣化一切材質，是玻璃激光焊接的較佳選擇。
　　
　　為經濟、高質量的玻璃進行激光焊接?曾經這是一個巨大的挑戰__但現在不是了！激光相關人士，通快公司已經開發出了一種飛秒激光系統，取代了傳統接合方法：比如膠合。與膠合工藝相比，玻璃激光焊接的優勢在于，它不需要其他易蒸發或者脆化的添加劑。這就大大降低了成本，同時增加了焊縫的耐用性和穩定性。玻璃材質的特殊性質對加工提出了相當大的挑戰：玻璃硬而脆，導熱比率比金屬低，由于其內部張力的不均勻性，更容易產生裂紋。飛秒激光系統可以防止這種開裂，激光系統能運行可以靈活停頓、脈沖可變的程序。
　　
　　玻璃對從紫外到紅外的光波長是透光的。只有當能量密度非常高的時候才會吸收光的能量，這樣就可以加工玻璃了。較高密度的能量深入到玻璃底部的焦點位置。數千束的激光能量可以在短短幾毫秒內在玻璃上制造一個熔池并向上推進。完善的熱處理和較佳的脈沖與暫停比例，預防了玻璃的開裂。
　　
　　用激光焊接的方法加工激光光纖保護蓋而非膠合
　　
　　玻璃的工件過去都是通過膠合的方法實現高質量的接合效果，現在可以使用激光焊接這種更加經濟的加工方式來取代，達到同樣的接合質量，正如通快已經在生產激光光纖保護蓋過程中所做到的。直到較近，這些保護蓋還都是使用膠合工藝制造的。但如今，激光可以把玻璃組件焊接到一起。玻璃組件的連接強度主要取決于脈沖能量的水平。波長1030納米的紅外光脈沖能量需要達到9μJ即可加工玻璃。
　　
　　通快施蘭貝格工廠目前正在構建一個可靠的、可以用于玻璃焊接并大規模生產的激光焊接系統，來生產激光光纖上的保護蓋。這一激光系統還可以作為試驗系統，向潛在客戶展示這一全新的、創新、可靠的激光方案，它已經為玻璃加工做好了準備，并且能提供巨大的優勢。全新的玻璃激光焊接系統證明了它的經濟性，清理了諸如膠合這類傳統工藝的缺點：光束路徑不再有污染，不需要添加長期使用后會揮發或脆化的粘合劑，這就意味著玻璃保護蓋將更加耐用。通快目前正準備將玻璃激光焊接工藝在自己的產品生產中進一步深入使用。
　　
　　激光光纖
　　
　　通快在生產自己的產品激光光纖保護蓋的過程中，證明了玻璃激光焊接已經為工業生產做好準備。
　　
　　斷裂測試
　　
　　在斷裂測試中，激光焊接的保護蓋比傳統膠合的保護蓋強勁兩倍。
　　
　　TruMicro 5000飛秒激光器為超短脈沖激光器，功率較高達80W，脈沖能量較高達200μJ，800-900fs的超短脈沖可以在幾乎未檢驗到熱影響區域的前提下迅速氣化一切材質，是玻璃激光焊接的較佳選擇.