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【中玻網】硅磚是主要由鱗石英、方石英以及少量殘余石英和玻璃相組成的酸性耐火材料,對酸性爐渣抵抗能力強,但會被堿性渣侵蝕,不耐Al2O3、K2O、Na2O等氧化物侵蝕,它的荷重軟化溫度高,介于1640℃~1680℃之間,與鱗石英、方石英熔點(分別為1670℃和1713℃)接近,非常大的缺點是熱震穩定性低,但耐火度與荷重軟化溫度相近,在高溫下長期使用不變形,有利于保證砌筑體在使用時的結構強度。

硅磚主要用于煉焦爐的炭化室和燃燒室的隔墻,均熱爐、熱風爐、酸性平爐和玻璃窯爐的爐頂或拱頂等部位。現今在煉鐵技術方面,直接還原與融熔還原煉鐵新技術正在逐步轉化為生產力,而在煉焦工業,已研制出一種不用焦爐生產的“成型焦炭[1]”,可以替代一部分傳統焦炭。隨著這些新技術的推廣,硅磚的需要量將逐步減少。然而,在國內外玻璃窯上,硅磚除了在蓄熱室格子體和部分胸墻部位被其它磚替代外,在熔窯碹頂,硅磚仍保持其優勢地位。從國內外市場來看,今后相當長的一段時間,我國硅磚銷售量不會大幅度下滑。所以生產硅磚的企業,在密切關注市場變化的同時,不應放棄在技術進步方面的努力。
硅磚同大多數燒結耐火磚一樣均采用半干法生產制品、隧道窯燒成,它在生產過程中出現裂紋是導致其廢品率提高的主要原因之一。本文對硅磚成品的裂紋類型和成因進行分析,說明通過嚴格控制硅磚生產主要的機壓成型和燒成工藝環節,能減少硅磚裂紋形成,并顯著提高產品質量。此經驗對其它燒結耐火材料的生產也有借鑒作用。
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