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【中玻網】熔化池的很高溫度為1570~1610℃。安全較限通常取決于具體的玻璃組成和硅磚碹的軟化點,硅磚在1620℃時便開始軟化和熔滴。在玻璃液上方的碹一般使用硅磚而不使用其他更耐高溫的材料,原因是硅磚除了具有高溫強度外,它的燒蝕物還與玻璃相容,而其他耐火材料則很易產生不熔的結石和其他夾雜物。

浮法玻璃池窯結構示意圖
在胸墻和玻璃液面之下,現大多采用密度較玻璃大、非常致密的耐火材料,其抗玻璃液侵蝕的能力,遠勝于過去所用的耐火材料。在熔化池玻璃液面以下的全部耐火材料,由于其壽命短,特別是在玻璃液面線處腐蝕速度很大,故必須在外面進行強制冷卻。隨著熔窯的老化,當其他危險部分有所擴大時,也要在這些部分加上冷卻風,并逐步增加風量。
任何一塊耐火磚與熱玻璃液接觸的面都是造成缺點的根源,因此,熔窯設計的技巧在于盡可能避免覆蓋住一塊耐火材料,務必使其有一個表面暴露在空氣中,以便把熱量散出。例如窯底鋪面磚一定不許浮起以免玻璃進入磚下,前面所述窯碹上以保溫材料覆蓋的硅磚也同樣如此。
配合料從熔化池的后端投入并向前浮移直至完全熔化為止,通常在第三對噴火口區(qū)域便完全熔化。熔窯的熱點通常是在中間,并與冷配合料的投入量成正比地向前位移,可能移到第三對噴火口處。
耐火材料受侵蝕嚴重的地方是在浮著料堆的頭兩對噴火口的區(qū)域,該處的格子體也容易堵塞。澄清池是受侵蝕很輕的地方,這一區(qū)域通常是不加火的。
橋墻的作用是把兩個不同的溫度區(qū)分隔開來,同時也用來作為撇渣器,玻璃液是通過流液洞流出的。
流液洞在冷卻方面起了很大作用,它使玻璃液從1540~1590℃的熔化溫度降低到在澄清池的約1260~1310℃的溫度。料道是一條有溫度控制的通道,與澄清的出料孔相連接,其作用是使玻璃液溫度降低到約1100℃,以供料滴成型所需。池窯中各部位的耐火材料應用情況如下所述。
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