玻璃窯爐磚材侵蝕之加料變化導致的侵蝕及措施！

【中玻網】窯內玻璃液流動對耐火材料侵蝕不可避免，其侵蝕速度主要受玻璃液流動速度、窯爐運行溫度及液流穩定性影響。玻璃液流動速度與窯爐出料量緊密聯系，出料量越大對應窯內玻璃液流速越快；窯爐運行溫度則直接關乎窯爐運行工藝。在窯爐運行過程中這兩項指標基本維持在指定數值范圍內，波動幅度小且波動頻次低。窯爐加料卻因加料方式及加料設備的原因，料山呈現周期性的坍塌、堆積變化，進而導致窯內玻璃液流存在頻繁變化，加劇爐體侵蝕，通常表現為池壁磚液位線附近侵蝕嚴重。措施：優化加料設備，減小加料造成的料山波動的大小及頻次。具體為對加料落點進行延伸，減小料堆面積，減少料山波動，穩定窯內玻璃液位，降低液位線附近磚材的侵蝕速度，同時減小因料山變化造成的配合料對耐火材料的沖刷侵蝕。其中加料落點的調整應根據窯爐實際情況制定合理的調整距離，不同運行時期對應的加料落點位置存在差異，每次調整距離不應超過30 mm，調整效果觀察時間不應低于3天。