玻璃磨邊流程 玻璃磨邊機的特點

        如今隨著廠家生產技術不斷發展，玻璃也有了各種新的種類，擁有更多更強的功能，逐漸取代普通玻璃。舉例來說，原本只能透光擋風的普通玻璃窗，使用夾膠玻璃后就具備了降噪隔熱的功能，更加方便實用。接下來請隨我們了解玻璃磨邊機的特點與功能，并熟悉玻璃磨邊的流程是什么。

一、玻璃磨邊流程

        一、磨邊操作人員上班前必須戴好防護用品、必須戴手套、戴膠皮.在磨削大塊玻璃時,必須戴好安全帽.仔細閱讀生產任務單.

        二、加工前,需認真復驗半成品尺寸,避免上工序的錯誤繼續延續,并檢查玻璃外觀質量,避免劃痕和磨削不能清理的鱗甲、缺角等.

        三、檢查時,對玻璃應留意半成品能否加工,如有裂紋,則不能進行磨邊加工,避免對設備、人員造成傷害.

        四、取玻璃必須由外向內揭拿,不能抽拿里面任意一張玻璃.

        五、對外觀質量要求很高的精品玻璃,對外觀質量檢查應超過或等同汽車級的玻璃原片質量外觀要求.

        六、磨削量控制:8mm以下磨削量﹤2.5mm,10—19mm磨削量﹤1.5mm;

        進料速度:8mm以下速度﹤2.5m,10—19mm速度﹤1.5m.

        七、磨邊機每天開機和停機后,操作工都要做到例行檢查,查檢內容包括磨輪是否松動、磨損程度、循環水是否清潔等.磨削不同厚度玻璃時,必須進行試磨削.

        八、大板玻璃磨削時,版面超過3㎡,必須使用提鉤和吸盤,多人抬玻璃上磨邊機時不能跑動,行走步伐要一致.

        九、每天應對磨輪進行檢查、調整、校正.循環水應保持清潔,循環管要保持暢通,必須做到勤換水.

        十、更換磨輪必須開刃后才能加工產品.

        十一、磨削量與進料速度之間,要合理匹配,以免破損玻璃.

        十二、對磨邊后的玻璃在外觀尺寸和質量上進行檢查,不合格的產品不流入下道工序.

        十三、異形磨邊必須根據客戶的要求,嚴格按樣板或幾何圖形來加工,使磨削表面圓滑、光潔.

        十四、磨削時,必須均勻磨削,用力不能太猛,以免磨壞玻璃.

        十五、磨邊后的玻璃,對要求特別嚴格的精品玻璃疊放時必須加隔離紙.

        十六、磨邊后的玻璃堆放:當規格(長*寬)不同時,必須在邊與邊的交接處加紙隔離(紙張約100㎜*200㎜或細繩),以防玻璃劃傷.

二、玻璃磨邊機的特點

        玻璃磨邊機主要適合于家具玻璃及建筑玻璃以及工藝玻璃的加工，是玻璃機械深加工設備中產生較早并且用量非常大的冷加工設備之一。主要用于普通平板玻璃底邊和倒角的磨削，拋光。一般有手動、數顯控制、PLC電腦控制等配置。合理的操作，日常清潔潤滑保養，能保證機械運轉正常，延長機械壽命，提高加工產量。

        玻璃磨邊機的特點有三：一是用途比較單一，只能磨各類直線邊；二是可連續性磨削，生產效率較高；三是可磨削尺寸非常大的平板玻璃。

        常規的單邊玻璃磨邊機一般由主機（底座+立柱+前后梁+ 磨輪水箱+電機+電箱等），進出料端導軌，玻璃支撐架，落地水箱組成。不同的材料和電機會影響機器的精度和使用壽命；如普通單邊磨邊機的底座，前后梁為鑄件經過淬火處理后可增加機械的剛性，壽命一般為10-15年。

相關概念

拋光

        拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用 拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對 工件表面進行的修飾加工。 拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到 光滑表面或 鏡面光澤為目的，有時也用以清理光澤（ 消光）。通常以拋光輪作為 拋光工具。拋光輪一般用多層 帆布、 毛氈或皮革疊制而成，兩側用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉 磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。 拋光時，高速旋轉的拋光輪（ 圓周速度在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對工件表面產生 滾壓和微量 切削，從而獲得光亮的加工表面，表面 粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米;當采用非油脂性的消光拋光劑時，可對光亮表面消光以改善外觀。 大批量生產軸承鋼球時，常采用 滾筒拋光的方法。 粗拋時將大量 鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉動時，使鋼球與磨料等在筒內隨機地滾動碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。 精拋時在木桶中裝入鋼球和 毛皮碎塊，連續轉動數小時可得到耀眼光亮的表面。準確線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進行的， 拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。 拋光輪采用材質勻細經脫脂處理的木材或特制的細毛氈制成，其運動軌跡為均勻稠密的網狀，拋光后的 表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺點。此外還有電解拋光等方法。

磨具

        磨具（Abrasives）是用以磨削、研磨和拋光的工具。大部分的磨具是用磨料加上結合劑制成的人造磨具，也有用天然礦巖直接加工成的天然磨具。磨具除在機械制造和其他金屬加工工業中被廣泛采用外，還用于糧食加工、造紙工業和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡膠、木材等非金屬材料的加工。磨具在使用過程中，當磨粒磨鈍時，由于磨粒自身部分碎裂或結合劑斷裂，磨粒從磨具上局部或完全脫落，而磨具工作面上的磨料不斷出現新的切削刃口，或不斷露出新的鋒利磨粒，使磨具在一定時間內能保持切削性能。

玻璃

        玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規則結構的非晶態固體。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱作農業生產體系玻璃。

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