錫槽橫向溫差產生的原因及解決辦法

【中玻網】隨著人們生活水平日益提高，對玻璃提出了越來越嚴格的要求，玻璃的平整度、光潔度、色差等參數越來越受到重視。這就要求玻璃企業對產品質量重視起來，通過工藝調整及設備調整，不斷精益求精，使產品升級，對熔窯冷卻部及錫槽設備進行調整，可以減小玻璃板橫向溫差，提高玻璃質量。

　　浮法玻璃錫槽橫向溫差產生的原因有多種，主要有：（1）熔窯設計時產生的溫差；（2）錫槽保溫產生的溫差；（3）水包、拉邊機機桿冷卻水產生的溫差；（4）錫槽對流引起的橫向溫差。

　　對此，解決辦法有：（1）優化冷卻部結構。如圖1所示將冷卻部池壁由直角變為斜角收縮式，可以減小玻璃液橫向溫差，減少邊部降溫。收縮式冷卻部簡圖見圖1。

圖1收縮式冷卻部

　　（2）加強錫槽保溫，用保溫材料做保溫等方法可有效地防止錫槽邊部溫降，從而達到調整橫向溫差的目的。（3）加強水包、拉邊機保溫、制作異形水包，普通吊掛水包、拉邊機等錫槽設備采用水降溫，在保護設備的同時也帶走錫槽熱量，見圖2、圖3。

圖2吊掛式錫槽水包

　　圖3保溫后的異形水包

　　（4）錫槽對流帶來的溫差的調整。錫槽氣體橫向、縱向的流動，產生有利于玻璃生產的流動。許多錫槽都安裝擋旗、擋墻。擋旗的作用是控制和調節錫液邊部對流減小錫液橫向溫差；擋墻的作用是調整縱向氣流。圖4為錫槽擋旗示意圖，圖5為擋墻在錫槽中示意圖。

　　圖4錫槽擋旗示意圖

圖5錫槽擋墻示意圖

　　通過對熔窯冷卻部和錫槽的結構改進及工藝調整，錫槽橫向溫差有很大改觀，玻璃厚薄差、邊部缺點明顯改觀，使玻璃質量逐漸提高。