夾膠玻璃使用范圍 玻璃器皿的成型方式

        玻璃是一種古老的建筑材料，早在古埃及時期就已出現。伴隨著人類社會共同發展，玻璃行業創造出了各種功能獨特的玻璃，使玻璃家族不斷興旺，例如防彈玻璃、光電玻璃、真空玻璃等，都在各自的領域發揮著不可替代的作用。我們將介紹夾膠玻璃的適用范圍，并說明玻璃器皿的成型方式。

一、夾膠玻璃使用范圍

        夾層玻璃是在玻璃之間夾上堅韌的PVB中間膜,經高溫高壓加工制成.用透明的PVB膜制成的夾層玻璃,外觀及安裝方法與普通玻璃基本一樣,而且經久耐用.夾層玻璃是真實意義上的安全玻璃,廣泛用于建筑物門窗、幕墻、采光天棚、天窗、室內玻璃隔斷等場所.

        夾層玻璃所采用的PVB膜的韌性非常好,在夾層玻璃受到外力猛烈撞擊時,夾膜會吸收大量的沖擊能,并使之迅速衰減,因此夾層玻璃很難被擊破.即使玻璃被擊破,仍能完整保持在門窗框架內.

二、玻璃器皿的成型方式

        吹制成型

        有人工和機械吹制成型兩種方式。人工成型時，手持吹管從坩堝內或池窯取料口處挑料，在鐵模或木模中吹成器形。光滑圓形制品用轉吹法；表面有凸凹圖案花紋或形狀不成圓形的制品用靜吹法。先挑無色料吹成小泡，再用小泡挑顏色料或乳濁料吹成器形的稱為套料吹制。用顏色易熔料粒沾在乳濁套料上，各色自然熔流，可吹成自然景器皿；在顏色料上沾帶狀乳濁料，可吹成拉絲器皿。機械成型用于吹制大批量制品。吹制機受料后自動合鐵模吹成器形，脫模后去除帽口即成器皿。還可采用壓－吹成型，先將料沖成小泡（雛形），再繼續吹制成器形。它比單純用吹制機吹制效率高，質量好。

        壓制成型

        人工成型時，人工挑料剪入鐵模，驅動沖頭，壓成器形，凝固定型后脫模。機械成型自動化生產，批量大，效率高。壓制成型適用于能退出沖頭的口大底小器形制品，如杯、盤、煙缸等。

        離心成型

        受料在旋轉的模子內，由于旋轉產生的離心力使玻璃展開并緊貼模子，凝固定型后取出。適宜于器壁均勻的大型玻璃器皿的成型。

        自由成型

        又稱無模成型。用人工挑料在窯前反復烘烤修飾或熱粘結。由于不與模子接觸，玻璃表面光亮，制品形狀線條光滑。制成品又稱窯玻璃制品。

相關概念

玻璃

        玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規則結構的非晶態固體。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱作農業生產體系玻璃。

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