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【中玻網】隨著環保法規變得越來越嚴格,世界各地的玻璃制造商越來越需要降低氮氧化物的排放量。因此普萊克斯開發了氧氣增強NOx減排(OENR)技術,其主要優勢在于,不影響玻璃窯爐現有操作的情況下,有效降低NOx排放15%~30%,且成本低、安裝簡單、操作安全、維護較少。
OENR技術簡介。為采用蓄熱室的空氣燃燒玻璃窯爐開發的OENR技術,通過分級燃燒的方法實現低NOx排放。將少量的氧氣通入到附近的排煙口或其他合適的窯爐位置,同時減少進入玻璃窯爐的預熱空氣量,將殘余的碳氫化合物和CO通過加氧燃燒掉,此過程中不會增加氮氧化物的產生。OENR數值模擬的基礎條件是:出料量300 t/d的蓄熱室馬蹄焰玻璃窯爐,空氣燃燒過剩系數1.12,OENR燃燒過剩系數1.06,煙氣和殘氧的對比如圖1所示。


圖1普通空氣燃燒和OENR燃燒模擬結果對比
OENR技術在大型蓄熱室空氣燃燒容器玻璃窯爐上的應用。由于現場已有液氧系統,安裝應用一個月的OENR技術試驗得出:①NOx降低15%~30%(氧氣用量80~150 Nm3/h);②蓄熱室頂部和煙囪的CO濃度沒有增加;③測試過程中玻璃的產量和質量保持不變。
OENR系統安裝。氧槍安裝在爐兩側靠近加料口的觀察孔上(圖2)。氧氣由窯爐排煙側通入,隨著窯爐的周期換火而交替進行。為了避免任何火焰的干擾和碹頂溫度的增加,氧氣噴射器使氧氣射流與窯爐內煙氣的混合變得很好。氧氣應保持小流量以防止燃燒側氧槍過熱。

圖2馬蹄焰玻璃窯爐OENR氧槍安裝示意圖
空氣燃燒基準和OENR操作的運行結果見表1。該試驗是在恒定拉引量435 t/d的正常下運行,對玻璃產量和質量沒有任何影響。氣體采樣是在生產穩定的情況下,從小爐中采取,測試中沒有觀察到煙氣中SO2濃度的增加,對碹頂溫度和蓄熱室頂部溫度進行密切監測,OENR操作時沒發現碹頂溫度增加。

表1應用OENR技術試驗結果對比
在大部分國家更嚴格的NOx排放規定的背景下,氧氣增強NOx減排技術(OENR)為大部分國家玻璃制造商提供了一種有效降低NOx排放更具優勢的好手段。2018年,氧氣增強NOx減排技術(OENR)已成功應用在兩個大型蓄熱室玻璃窯爐上,通過在玻璃窯爐的合適位置增加氧氣(8~120 Nm3/h),可以有效降低玻璃窯爐的NOx排放,使NOx濃度低于800 mg/Nm3的新歐盟排放標準。對玻璃窯爐的現有操作沒有任何不良影響,對玻璃顏色、碹頂溫度、蓄熱室溫度、一氧化碳和二氧化硫等參數也沒有不利影響,有利于促進玻璃行業節能減排技術的應用推廣。
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