春山量產大口徑的高硼硅玻璃管 填補國內市場空白

【中玻網】業界很多人都知道，一直以來國內的玻管制造技術在同行業中僅有應用于Φ315πιπι以下的玻璃管產品的生產，對于直徑很大的玻璃管，現有技術基本無法生產。原因是大直徑玻璃管產品具有生產技術上存在一定的操作難度，現有設備無法滿足生產工藝上的制造要求。

　　然而，記者走訪江西春山新能源有限公司，如果不是親眼所見，根本不相信他們已經把高硼硅玻璃管直徑做到了Φ340πιπι以上，且品質可與全部品牌相媲美。看來，科學技術的進步真的不得不令人佩服！

　　記者在現場看到，工人們在偌大的生產車間里干得熱火朝天，兩條電熔爐同時開動，一根根直徑340πιπι、厚度6mm的高硼硅玻璃管，經過1580℃的高溫煉制下“脫穎而出”……

　　“這些貨，年前就有人預訂了，為了趕貨，我們春節不放假，全天24小時輪班生產。”該公司董事長王海軍指著堆在廠房空地上的玻璃管成品，邊走邊說。

　　去年底，江蘇某化工企業高層尋遍大半個中國，知道春山玻璃廠可以生產大口徑的高硼硅玻璃管，當即前來購買了3噸樣品，并希望該廠加快生產進度，他大量要貨。

　　“據我所知，目前國內只有兩家能夠生產這樣大口徑的高硼硅玻璃管，南北各一家。”有著18年從業經驗的王海軍，以自己的企業為豪。王總還表示，他們計劃今年5月份生產更大直徑的，將達400至420mm。

　　“這種Φ340πιπι以上大口徑、線脹系數α為3.3 X IO-6K-10的高硼硅玻璃，為國內開辟了新的玻管生產工藝，使大口徑玻管的制造簡單化、應用普遍化，填補了國內的空白。”廠長王世武向記者介紹道，在制造過程中嚴格控制各個流程，把好產品質量關。

　　第1步，調整好特制大直徑玻璃管材設備供料道4個區域制造玻璃管所需的溫度。將工裝件模具預熱到1100°C，更換，用勻料筒閘料機構的升降系統，調整好出料量。

　　第2步，工裝件配比——模具頭、吹氣桿護管、出料口料碗等安裝在供料機上，調整好工裝件的高度，通過人工牽引至垂直引下拉管機內拉制。

　　第3步，調整好扶管架的間隙及保溫罩，采用人工截管，獲得所需產品。

　　春山玻璃一向視產品質量為企業的生命，通過狠抓技改，強化管理，生產的高硼硅玻璃管透光度、光潔度、圓度、直線度、料質均勻度均達標，深受用戶的青睞。