耐火磚成型的方法

　　耐火磚的成型是指耐火原料借助于外力和模型將坯料加工成規定尺寸和形狀的坯體的過程。

　　耐火磚的成型不僅僅是為了滿足使用要求，同時也是提高制品理化性能的有效手段，通過成型可以改善制品的結構。

　　耐火磚傳統的成型方法按坯料含水量的多少分為：

　　1、半干法：其坯料水分5％左右，適用于熟料含量不同(50％—100％)的坯料；

　　2、可塑法：其坯料水分15％左右，適用于制造大型或形狀復雜的制品；

　　3、注漿法：其坯料水分40％左右，適用于生產中空薄壁的各類耐火材料。

　　耐火磚的成型方法很多，常用的成型方法農業生產體系壓成型法、振動成型法、擠壓成型法、搗打成型、等靜壓成型、熔鑄成型、注漿成型等。

　　耐火磚成型方法的選擇主要根據泥料性質、坯體的形狀、尺寸及其他工藝要求。絕大部分耐火磚采用機壓成型外，振動成型一般用于成型大的異形坯體，擠壓成型一般用于管狀坯體的成型，注漿成型一般用于中空壁薄的坯體成型，等靜壓成型目前主要用于高性能耐火材料的生產。

　　耐火磚成型方法的選擇還受到生產廠設備條件的限制。在這種情況下，廠家應在滿足耐火磚技術要求的前提下，選擇其他較為合適的成型方法。

　　不定型耐火材料是高溫窯爐工業耐火內襯技術應用中的重要基礎材料之一，耐火澆注料是不定型耐火材料中的重要一種，它的重要特點是供貨周期短，不受設備形狀限制，不經預先煅燒、松散狀混合物配以相適應的錨固件現場成型烘烤后即可直接使用的耐火材料，用耐火澆注料可做成無接縫的襯體，也稱整體耐火材料。