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耐火澆注料是在傳統配比基礎上,調整了顆粒大小的級配,增添了不同的耐火材料化學外加劑,減少水泥用量,改善性能,提高了中溫度強度和荷重軟化溫度,降低了導熱系數,熱穩定性好。具備抗滲透、耐侵蝕、抗沖擊、耐磨損,力學性能好,爐體結構整體性強,氣密性優于磚砌爐,延長爐齡,節省修爐費用,經濟效益顯著等。
耐火澆注料廣泛被用于火電站,鍋爐,熔鑄爐,顆粒燃燒爐,加熱爐,鋼廠,水泥廠,熱處理爐和感應爐等爐襯不同部位選用。
一,澆注料的堆放和施公前準備:
1.施工現場要分開堆放,施工現場要做好保潔處理,謹防雜質混入,并做好明顯的標識和避免雨淋。外加劑受潮等措施。
2.模具體內清理干凈,縫隙嚴密,注意跑漿,以免產生骨料與粉劑脫離,
3.施工環境溫度必須保持在5-30℃之間,不可太低的溫度下進行施工,會影響耐火澆注料的凝結。
二,攪拌:
1.將數袋澆注料和小袋外加劑一并倒入強制式攪拌機內,先干混2-3分鐘,然后再濕混,把干料攪拌均勻。
2.加入7±1%的純凈(PH中性)水(不可以用酸性的水,否則直接導致不凝結),注意不可用不干凈的水,攪拌5分鐘均勻后出料。施工環境溫度超過30℃或者澆注時間過長時可適當增加水量。
三.施工:
1.將拌好的料倒入澆筑體內,用振動棒震動到表面有明顯的返漿現象,排氣較少,不再沉降為止。
2.所有拌和料必須應在30分鐘內用完,以免造成當時用不完馬上就凝結的現象;
四.烘烤:
1.澆注24h后就可脫模,自然養護24h-48小時后就具備烘烤條件。
2.烘烤時應本著“先小火再中火后大火”的原則進行,讓溫度逐步的上升,切勿著急開始用大火烘烤;
3.若大火急烘快速升溫會引起澆注料的炸裂脫落。
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