玻璃液熔制不同階段過程詳解！

【中玻網】1.硅酸鹽的形成

　　由原料變成玻璃液,必須經過形成硅酸鹽的過程,當配合料進入窯爐后,隨著溫度的升高,配合料中的吸附水就變成蒸汽跑掉。配合料中某些組分的結晶水和結合水也要汽化蒸發。

　　當溫度連續升高到300~400C,配合料中的純堿、石灰石等受熱分解,形成堿金屬氧化物或堿土金屬氧化物及二氧化碳；

　　當溫度升高到800~900C時配合料中的組分和某些反應產物與二氧化碳反應,生成各種硅酸鹽。

　　2.玻璃的形成

　　玻璃的形成是硅酸鹽形成過程的繼續,隨著溫度的升高(1200~1250C),各硅酸鹽開始熔融,同時未熔化的石英沙粒和其他粒子也被全部熔解在硅酸鹽熔融體中,而形成玻璃液。

　　3.玻璃的澄清

　　在玻璃形成過程中,玻璃液是很不均勻的,同時含有大量的氣泡和條紋,所謂澄清就是清理玻璃液中可見氣泡的過程,即使氣泡漂浮于玻璃液表面,為加速澄清,除使用澄清劑外,一般都采用提高玻璃液溫度的措施。

　　4.玻璃液的均化

　　此過程一般和澄清同時進行,均化的目的是通過對流、擴散、質點運動和放出氣泡的攪拌作用,清理條紋,使玻璃液化學成分及溫度達到均勻一致。

　　5.玻璃液的冷卻

　　因經過澄清和均化后的玻璃液溫度仍然很高,可達1500C左右,這時玻璃液粘度很低,流動性大,不適應玻璃成型操作,需要進行冷卻,直到適合于成型的需要。