玻璃在鋼化后有什么特點 玻璃的吹制加工工藝方法

        玻璃不但通透明凈，而且強度與硬度都很高，是日常生產與生活中不可或缺的一種材料。玻璃種類豐富，除了較常見的浮法玻璃、鋼化玻璃以外，還有熱熔玻璃、夾膠玻璃、磨砂玻璃等擁有特殊性能的品種。想要了解玻璃在鋼化后有什么特點，以及玻璃的吹制加工工藝方法，讀完這篇文章就知道了。

一、玻璃在鋼化后有什么特點

        鋼化玻璃與普通玻璃的區別主要在于鋼化玻璃是在普通玻璃基礎之上進行準確加工.

        鋼化玻璃是將普通退火玻璃先切割成要求尺寸,然后加熱到接近軟化點的700度左右,再進行快速均勻的冷卻而得到的(通常5-6MM的玻璃在700度高溫下加熱240秒左右,降溫150秒左右.8-10MM玻璃在700度高溫下加熱500秒左右,降溫300秒左右.總之,根據玻璃厚度不同,選擇加熱降溫的時間也不同).鋼化處理后玻璃表面形成均勻壓應力,而內部則形成張應力,使玻璃的抗彎和抗沖擊強度得以提高,其強度約是普通退火玻璃的四倍以上.已鋼化處理好的鋼化玻璃,不能再作任何切割、磨削等加工或受破損,否則就會因破壞均勻壓應力平衡而“粉身碎骨”,當玻璃受外力破壞時,碎片會成類似蜂窩狀的鈍角碎小顆粒,不易對人體造成嚴重的傷害.

        高度度

        同等厚度的鋼化玻璃抗沖擊強度是普通玻璃的3~5倍,抗彎強度是普通玻璃的3~5倍.

        熱穩定性

        鋼化玻璃具有良好的熱穩定性,能承受的溫差是普通玻璃的3倍,可承受300℃的溫差變化.

二、玻璃的吹制加工工藝方法

        是制作玻璃器皿的工藝之一.具體制作方法:吹制工手持一條長約1.5M的空心鐵管,一端從熔爐中蘸取玻璃液(挑料),一端為吹嘴.挑料后在滾料板(碗)上滾勺.吹氣,形成玻璃料泡,在摸中吹成制品,也可無模自由吹制,然后從吹管上敲落.之后使其冷卻成型.

        挑料后在滾料板(碗)上滾勻、吹氣,形成玻璃料泡,在模中吹成制品;也可無模自由吹制,然后從吹管上敲落.大型制品成型時,需反復挑料滾勻,以集取足夠料量.機械吹制時,玻璃液由玻璃熔窯出口流出,經供料機形成設定重量和形狀的料滴,剪入初型模中吹成或壓成初型,再轉入成型模中吹成制品.吹成初型再吹成制品的稱吹-吹法,適宜制成小口器皿和瓶罐.壓成初型再吹成制品的稱壓-吹法,適宜制成大口器皿和薄壁瓶罐.

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