研磨輪損耗自動修正系統(tǒng)設(shè)計(jì)與應(yīng)用

【中玻網(wǎng)】在TFT－LCD液晶顯示行業(yè)中，研磨機(jī)的作業(yè)內(nèi)容是分別對玻璃的長邊、短邊、角部進(jìn)行線性的研磨和拋光，生產(chǎn)能夠滿足客戶品質(zhì)需求的基板玻璃，但隨著研磨輪使用距離的增加，必然造成研磨尺寸的變化，行業(yè)內(nèi)的一般做法是在特定的時間內(nèi)持續(xù)檢驗(yàn)玻璃，然后根據(jù)測量的玻璃尺寸數(shù)據(jù)手動進(jìn)行研磨幅度的修正，但手動修正的方法存在諸多缺點(diǎn)，故設(shè)計(jì)了一種研磨輪損耗自動修正系統(tǒng)，并針對其應(yīng)用進(jìn)行了詳細(xì)介紹。

　　系統(tǒng)簡介：研磨輪自動修正是一種能夠自動地修正研磨輪在使用過程中的磨耗的方法，該系統(tǒng)包括PLC控制器、觸摸顯示屏、進(jìn)給伺服電機(jī)和限位開關(guān)。研磨機(jī)的研磨輪自動修正系統(tǒng)運(yùn)用一套高精度的伺服加滾珠絲杠系統(tǒng)驅(qū)動高速旋轉(zhuǎn)的研磨輪，進(jìn)給量的確定由一套完整的公式計(jì)算得出。該系統(tǒng)工作原理如圖1所示。

　　圖1修正系統(tǒng)工作原理圖

　　操作步驟：該系統(tǒng)簡單明了，便于操作，能夠很好地結(jié)合于現(xiàn)有的三菱伺服系統(tǒng)中，無缺地解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，操作步驟如下：

　�、俑鶕�(jù)使用經(jīng)驗(yàn)，制定一套符合研磨輪損耗速率的研磨輪修正距離和修正因數(shù)；②操作員通過與PLC控制器連接的觸摸顯示屏輸入研磨輪修正距離和修正因數(shù)，將其傳輸給PLC控制器用于計(jì)算研磨輪損耗量，并將計(jì)算數(shù)據(jù)反饋于觸摸顯示屏，供操作員參考；③PLC控制器根據(jù)計(jì)算出的研磨輪損耗量，得出研磨輪進(jìn)給伺服電機(jī)進(jìn)給量，驅(qū)動研磨輪進(jìn)給伺服電機(jī)。

　　系統(tǒng)的應(yīng)用：研磨機(jī)對于基板玻璃的每個邊部加工都包括兩個工位：研磨和拋光。實(shí)驗(yàn)證明，在使用過程中很難有一組數(shù)據(jù)能夠持續(xù)地反饋磨輪的實(shí)際損耗量，損耗量的變化也不是線性的，而是呈現(xiàn)出一種曲率不斷變化的特性。不同廠家生產(chǎn)的磨輪特性也不相同，以市面上常見的某企業(yè)生產(chǎn)的研磨輪和拋光輪為例，總結(jié)長時間的使用經(jīng)驗(yàn)，得出的一組數(shù)據(jù)能夠較反映磨輪的實(shí)際損耗量變化，如表1所示。

　　表1磨輪修正距離與修正因數(shù)參考值

　　以磨輪損耗修正系統(tǒng)為研究對象，對該系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)的介紹和原理分析，并在此基礎(chǔ)上總結(jié)了該系統(tǒng)在研磨機(jī)中的實(shí)際應(yīng)用。該系統(tǒng)還存在一些缺點(diǎn)，仍需不斷的優(yōu)化。該系統(tǒng)在研磨機(jī)中的成功使用，減少了人工不斷檢驗(yàn)的人力浪費(fèi)，非常大地提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率。