國內外中空玻璃標準耐久性能要求及檢驗方法差異分析

　　表4不同標準中空玻璃水汽耐候性能試驗條件的異同

　　（4）氣體耐候性能試驗：氣體耐候性能試驗是模擬中空玻璃在實際使用條件下，其邊部密封材料對氣體密封的耐久性能。對充氬氣中空玻璃，耐候性試驗后，不僅要考慮水汽密封性能，還要考慮氣體密封性能。日本標準沒有專門的充氬氣中空玻璃測試項目，而國標、歐盟標準和美標均對充氬氣中空玻璃的耐候性能作了單獨規定。表5是不同標準充氬氣中空玻璃氣體耐候性能要求和檢驗方法的異同。

　　表5不同標準充氬氣中空玻璃氣體耐候性能試驗要求和檢驗方法的異同

　　通過對現行的國標、美標、歐盟標準和日本標準中空玻璃耐久性能的分析比較，筆者認為不同國家和地區的中空玻璃耐久性能要求和檢驗方法差異非常大，無論是露點試驗、耐紫外輻照試驗還是耐候性試驗，美標性能要求和試驗條件都相對嚴格，因此，建議生產企業：

　　（1）要充分了解不同國家和地區標準的差異，針對客戶所在國家和地區，采用相應的標準對產品進行檢驗，以保證產品質量符合要求，從而提高市場競爭力；

　　（2）目前我國中空玻璃的耐久性能因受原材料質量的影響，整體質量水平有待提高，影響中空玻璃性能的關鍵原材料是密封膠、間隔條、干燥劑等，一定要使用經過耐久性能檢驗合格的原材料制作中空玻璃。

　　同時，根據上述的分析結果和筆者長期的中空玻璃檢驗經驗，也建議我國國家標準在以后的修訂中考慮以下兩點：

　　（1）露點試驗前、耐候性試驗后，樣品放置多久才能進行露點或耐候性能指標的測試，需要結合原材料的特點和產品使用情況來進行規定。對于膠條式和部分內置百葉的中空玻璃，由于材料或結構的限制，其干燥劑吸濕速度慢，放置時間的長短會影響檢驗結果。

　　（2）取消水氣密封耐久性能試驗必須使用初始露點檢驗合格后的試樣這一規定。筆者在長期的檢驗中，發現部分露點檢驗不合格的玻璃，完成國標的水氣密封耐久性試驗后，水分滲透指數結果卻合格；部分膠條式中空玻璃，完成美標的耐久性試驗后，露點會降低，有的試樣露點會由開始的高于-40℃降至-60℃以下。筆者認為，無論試樣的初始露點是多少，都有必要進行耐候性試驗。因為初始露點不合格，很大程度上跟玻璃的制造環境和所用干燥劑初始狀態有關，而耐候性試驗考察的是中空玻璃整個系統的密封能力，試驗前后，耐候性能指標的變化對企業分析產品質量問題十分重要。