減少浮法玻璃表面滲錫量的措施

【中玻網】為了提高玻璃制品的成品率和玻璃的質量，減少浮法玻璃表面滲錫量，其中，減少錫離子的擴散和保持錫溶液的潔凈度是關鍵。

　　1.保持錫槽的潔凈度

　　為了減少浮法玻璃表面滲錫量，就要減少錫槽的污染。提高錫槽的封閉度、保持好保護氣體的含量以及適當的槽壓是保持錫槽潔凈度的有效方案。在實際生產中要嚴格要求工作人員按照操作流程進行，盡量不要打開錫槽的邊封和避免其他氣體的進入。

　　2.加鐵還原

　　在實際生產中為了保證錫液的純凈度，通常會加入一些比錫更活潑的金屬元素，例如鈉、鉀、鐵等，錫液首先和氧、硫發生作用，使被氧化的錫元素得到了還原。在錫液加入鐵的含量為0.02%～0.03%，如果加入的鐵元素過高的話，就會在玻璃生產中產生很多的錫灰，尤其是在生產比較厚的玻璃時，錫會很容易在玻璃出口處出現聚集的現象，很多時候由于溫度、氣體、壓力等條件的變化會造成沾錫，對玻璃造成一定程度的磨損。所以，在錫槽中加入鐵的時候，一定要注意對錫灰的處理和清潔。

　　3.降低低溫區和錫液的溫度

　　玻璃表面的錫離子是造成熱彎彩虹的主要因素，盡管高溫區的錫離子有著很強的擴散能力，但是仍有很多進入到玻璃內部很深的位置。由于受一些鐵離子等氧化性元素的影響，使玻璃表面發生了一系列的氧化反應，而且對熱彎時產生的彩虹作用較小。在實際生產中，人們經常通過降低低溫區和錫液的溫度來減少滲錫量。

　　4.二氧化硫氧化表層二價錫

　　人們往往會在出口處使用到二氧化硫來減少玻璃表面的滲錫量，這種方法有效地增強了玻璃表面的硬度和防霉能力，也有效減少了表面的沾錫和磨損的程度，但是二氧化硫流入錫槽之后，會對錫槽產生很大的影響，所以為了減輕對工況的影響，應當調節遮擋簾子的高度，并使之呈現梯形的形狀。