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一、中空玻璃丁基膠出現拉絲碳化的因素:
1、膠箱溫度高,有些設備使用時間久了,出現溫控故障,實際溫度低于顯示溫度,或者溫度偏高很多才起控制作用,造成膠性破壞,從而出現拉絲現象,長時間就會產生碳化,導致設備堵塞及膠性的破壞;
2、丁基膠化膠箱表面的膠層碳化;
3、中空玻璃丁基膠本身的熱穩定性不好;
4、丁基膠在膠箱里面長時間的反復加熱;
5、膠箱里面有兩種不同種類的中空玻璃熱熔膠存在。
二、解決中空玻璃丁基膠出現拉絲碳化的方法:
1、膠的溫度設定按照規定的技術參數值;
2、有碳化等異常現象時檢查溫控和實際溫度的差異;
3、膠箱的蓋子隨時關閉,以免表面的高溫丁基膠和新鮮空氣接觸,加速氧化,已經長時間反復加熱的中空玻璃丁基膠較好清理出來后變新膠;
4、不要使用兩種不同性質的中空玻璃丁基膠。

中空玻璃丁基膠涂布機是生產中空玻璃的一臺主要設備之一,用于兩玻璃之間的鋁隔條打膠。目前市場上同時擁有幾種不同配置的中空玻璃丁基膠涂布機,下面分別給大家介紹一下:
1、普通丁基膠涂布機采用PC控制系統,定位、傳送、涂膠可自動完成。輸送采用電子調速電機,可實現無級調速,運行速度平穩。有可調定位機構,充分保證涂膠膠頭與隔框間距涂膠均勻。特點是價格便宜,操作麻煩。
2、丁基膠涂布機(免泄壓)采用PC控制系統,定位、傳送、涂膠可自動完成。輸送采用電子調速電機,可實現無級調速,運行速度平穩。有可調定位機構,充分保證涂膠膠頭與隔框間距涂膠均勻。不用泄壓就可根據鋁條的寬度旋轉手輪進行調整。特點是價格適中,操作較簡單。
3、智能丁基膠涂布機(免泄壓)該機由PLC機控制,人機界面操作,自動準確完成涂膠動作,并有多速段調節。生產效率高;采用不銹鋼工作臺面,并加裝定位裝置,該機適用于方形、長方形、圓形各種不同規格的鋁間隔框;耐高溫密封設計,解決了涂布機普遍存在的漏膠難題;該機分液壓系統和氣液系統增壓工作。不用泄壓就可以根據鋁條的寬度旋轉手輪進行調整。采用4檔調整速度,當調整速度時程序自動調整其他參數。特點是價格高,操作特簡單,傻瓜式操作。
4、立式丁基膠涂布機PLC機控制,人機界面操作,自動準確完成涂膠動作,并有多速段調節,生產效率高;采用不銹鋼工作臺面并加裝定位裝置,該機適用于方形、長方形、圓形各種不同規格的鋁間隔框;耐高溫密封設計,解決了涂布機普遍存在的漏膠難題;該機分液壓系統和氣液系統增壓工作。特點涂膠效果好,豪華高等。
5.數控丁基膠涂布機:先模擬測量一下鋁隔條的寬度,自動輸入到程序系統。在打膠時程序根據記憶自動調整鋁隔條的寬度,減少了機器的調整難度,提高了效率。丁基膠涂布機在配置上又分大缸小缸,溫控表有好壞之分,電腦有國產的也有進口的,膠嘴有銅的也有鋼的,調速電機的價格也差幾倍。所以你選擇中空玻璃丁基膠涂布機時別光看價格,一點要選性價比高的。丁基膠涂布機打到鋁隔條上的膠要均勻一致,要形成一條線,這條線的寬度要適中,太寬了不美觀,太窄了粘合度不夠。

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