JIS標準中對石墨銅套的定義與介紹

石墨銅套又稱固體潤滑劑嵌入型軸承（Plain Bearings with Embedded Solid Lubricants）是一種特殊的滑動軸承，是嘉興固潤軸承有限公司的的主要產品。其核心特點是將固體潤滑劑嵌入金屬基體中，以實現自潤滑功能。以下是根據JIS B 1586:2019標準對這種軸承的詳細總結：

1. 定義

石墨銅套是一種在金屬基體中嵌入固體潤滑劑的滑動軸承。其設計允許在無外部潤滑劑（如潤滑油或潤滑脂）的條件下運行，特別適用于高負荷、低速、高溫或頻繁啟停的工況。

2. 結構

•金屬基體：用于支撐載荷，通常由銅合金（如高力黃銅、青銅、鋁青銅）或鑄鐵制成。金屬基體加工有孔或凹槽，用于嵌入固體潤滑劑。

•固體潤滑劑：嵌入金屬基體的孔或凹槽中，通常為圓柱形或螺旋形。固體潤滑劑在運行過程中逐漸被引出或推出，形成潤滑膜。

•潤滑劑類型：常見的固體潤滑劑包括石墨、氟樹脂、二硫化鉬等，根據使用環境選擇合適的材料。

3. 潤滑機制

•潤滑膜形成：固體潤滑劑在與對偶材料相對運動時，逐漸被引出或推出，并在摩擦表面形成固體潤滑膜。

•自修復功能：即使潤滑膜破裂，嵌入的固體潤滑劑仍可通過摩擦作用補充到摩擦表面，修復潤滑膜，從而實現長期潤滑。

•長壽命：這種設計顯著提高了軸承的使用壽命，減少了維護成本。

4. 適用領域

•運動類型：適用于旋轉運動、往復運動、擺動運動以及頻繁啟停的工況。

•極端工況：特別適用于高負荷、低速運行且無法使用流體潤滑劑的部位，以及高溫環境。

•無潤滑需求：可在無油或無脂的條件下運行，減少了潤滑劑污染的風險。

5. 材料選擇

•金屬基體：可采用銅合金（如高力黃銅、青銅、鋁青銅）或鑄鐵，具體材料根據使用條件選擇。

•固體潤滑劑：根據工況選擇石墨、氟樹脂、二硫化鉬等材料，每種材料都有其適用的溫度范圍和環境。



6. 尺寸和公差

•公稱尺寸：標準提供了圓柱形襯套和帶法蘭襯套的公稱尺寸表格，包括內徑、外徑和寬度。

•公差：根據使用條件和材料，提供了詳細的公差等級，確保裝配精度。

7. 表面處理

•表面粗糙度：金屬基體的表面粗糙度通常為Ra 1.6 μm，以確保固體潤滑劑的均勻分布和良好的潤滑效果。

8. 組裝

•安裝方法：石墨銅套可通過中間裝配或緊密裝配的方式安裝，通常使用壓入法或冷卻法（如液氮或干冰）以減少裝配應力。

•配合：根據使用環境（如常溫、高溫、大氣、水中）選擇的配合方式。

9. 材料組合

•金屬基體與潤滑劑的組合：提供了多種金屬基體與固體潤滑劑的組合示例，如高力黃銅與石墨、青銅與氟樹脂等，以滿足不同工況的需求。

10. 標準與國際對比

•JIS與ISO對比：JIS B 1586:2019基于ISO 19259:2015制定，但在某些方面進行了修改或補充，以適應日本國內的使用需求。

11. 應用實例

•典型應用：包括液壓挖掘機、注塑機、水閘、水輪機、橋梁塔架、船舶和海洋結構物等。

•產品命名：根據金屬基體和固體潤滑劑的類型，以及軸承的尺寸，制定了標準化的產品命名方法。

12. 優勢

•無需外部潤滑：減少了潤滑劑的使用和維護成本。

•適應極端工況：在高溫、高負荷、低速等條件下表現出色。

•提高設備可靠性：減少了因潤滑不足導致的故障，延長了設備壽命。

總結

石墨銅套是一種高性能的滑動軸承，通過在金屬基體中嵌入固體潤滑劑，實現了無油或無脂的自潤滑功能。這種設計特別適用于極端工況，能夠顯著提高設備的可靠性和使用壽命，減少維護成本。

嘉興固潤軸承有限公司從事銅合金部件和自潤滑軸承的研發和生產十余年，擁有豐富生產經驗與技術積累，任何產品及技術問題請隨時聯系我們。