計算機自動化控制配料系統介紹

    前言

    近十年來是我國日用玻璃行業大發展的時期，瓶罐窯爐大型化、多滴料、高機速、大機型、輕量化、大規模生產已經是時代的主流。在企業不斷克服產品低價的競爭壓力以及能源、原材料、工資上漲等壓力的同時，也將迎來節能減排的強制性的巨大壓力，何去何從？唯有提高企業技術進步水平、企業管理水平、產品質量水平（三平）才是企業充滿活力與生存的三大法寶。

    就日用玻璃行業而言，80～100㎡窯爐、6雙、8雙、8三行列機已比比皆是，出料能力加大了，配料工序就成了瓶頸，是企業提高“三平”明顯或潛在的巨大壓力。

    根據“兩個混合理論”的原則，即：要制造均勻的玻璃，原料質量與配合料的均勻混合占七成，玻璃液的澄清與均化及溫度控制占三成。因此，我們應該把原料質量及配合料質量提高到重要的位置上來認識。雖然有一定的投入，但這是必須的，也是從根本上提升玻璃質量的必經之路。

    據資料表明，計算機自動化配料線，比人工配料可以提高玻璃質量一個等級，產品合格率提高1～2%，減少配料人員50%左右，減少粉塵污染，提高工作效率，符合節能減排的要求，促進企業技術進步及自動化控制水平。

    北京普施德玻璃科技有限公司與科研院所及行業工程師組成的專業工程師團隊，在消化吸收國內外計算機自動化配料線技術的基礎上，研制開發了通用型和經濟型兩種計算機自動化配料線。前者適合于中大型玻璃廠、水泥廠等，后者適合于中小型玻璃廠及耐火材料、陶瓷、搪瓷等行業企業。

    一、PSD-Ⅰ通用型計算機自動化配料線實物及圖示

1.配料樓及斗提機外觀   2.中小料提升機          3.石英砂等原料入倉前機械過篩

4.粉塵收塵器系統        5.金屬分離器去除金屬雜質       6. 電子秤稱量方式

       7.稱量過程示意圖                   8.給料機給料機皮帶機輸送系統

9.計算機自動化配料線控制系統示意圖

        10. 計算機操作界面之一              11.計算機操作界面之二

         12.   計算機控制操作系統           13. 傳感器、稱量儀表等

           14. 配料線工藝布局          15.計算機自動化配料工藝流程

  ※ 計算機自動化配料線的有關說明

    通用型計算機自動化配料線是以日配料量在200噸以上，以一線或二線布局，以鋼筋混凝土框架廠房為承重載體，層高20～22米，縱向長度>24米，橫向寬度9～12米，5～7層的空間來安裝配料機械設備設施。

之所以稱之為通用型，是因為鋼混結構的自動化配料線在國內外廣為使用，其突出的優點是承重能力強，抗震穩固。

    缺點是造價高、施工工期長。一般日配料量在200～600噸以上的配料線，鋼筋混凝土結構的造價在70～100萬元以上，施工工期在5個月以上，其造價占自動化配料線總造價的30～50%。一般的企業還不能承受。

二、PSD-Ⅱ經濟型計算機自動化配料線

北京普施德玻璃科技有限公司針對鋼筋混凝土結構造價高，中小玻璃廠難以承受的問題，組織工程師團隊研究開發了鋼結構計算機自動化配料生產線，大大降低了總成本，為中小玻璃廠應用計算機自動化配料開辟了廣闊的空間和途徑。

經濟型計算機自動化配料線在通用型的基礎上，采用鋼結構承重，降低了一半以上的高度，大幅度的降低總成本造價，使廣大的中小玻璃廠有經濟能力采用自動化配料。

經濟型計算機自動化配料線，是北京普施德玻璃科技有限公司的工程師團隊為中小玻璃廠等行業企業精心打造、量身定做的自動化工程。用較少的投入達到一樣的效果，是我們的愿望，也是廣大中小玻璃廠及相關行業的期望。

歡迎咨詢、聯系、合作！

                                         2009年6月