“浮法玻璃節能關鍵技術研究”課題通過驗收

　　【中玻網】2010年3月22日，中國建材全部工程有限公司承擔的國家“十一五”科技支撐計劃—“浮法玻璃效率高節能關鍵技術研究”課題順利通過了驗收，該成果的成功對于推進玻璃行業的節能減排、產業升級和實現可持續發展具有重大意義。
　　根據科技部有關國家科技支撐計劃管理的規定，驗收工作包括單獨的財務驗收與課題驗收兩部分，科技部條財司負責籌備本次財務驗收工作，中國建筑材料集團有限公司負責籌備課題驗收工作。
　　在財務驗收會上，相關人士組審閱了中國建材工程提供的課題財務驗收申請報告、課題預算書、課題結題財務驗收審計報告及相關補充材料，聽取了公司財務人員對課題預算執行情況的匯報，結合現場質詢和答疑，驗收相關人士組認為：中國建材工程課題財務管理制度完整、會計核算方法符合《國家科技支撐計劃專項經費管理辦法》及有關財會規定要求；專項經費撥付及使用情況良好；經費支出能按照預算執行；預算科目執行情況與預算批復相符；固定資產管理規范，給出了通過財務驗收的意見。
　　在課題驗收方面，驗收相關人士參觀了示范生產線，驗收會議上，課題負責人、中國建材工程董事長彭壽向各位相關人士介紹了課題的整體完成情況，課題負責人、中國建材工程黨委副書記馬立云對整個課題進行了一體匯報，相關人士們觀看了示范線的錄像，審議了課題技術文件和資料，經過質詢和認真討論，同意通過驗收。
　　“浮法玻璃效率高節能關鍵技術研究”課題研究歷時3年多，課題在節能型優異浮法玻璃熔窯、效率高節能熔化工藝技術、玻璃熔窯廢氣余熱發電系統技術與裝備、全熔窯計算機模仿模擬和錫槽計算機模擬探索、示范線技術集成優化等研究取得了多項成果，一些成果已在多條浮法生產線上應用，取得了良好的社會與經濟效益。通過開發浮法玻璃全熔窯計算機模仿模擬、效率高節能熔窯結構和熔化工藝等技術與裝備，將創新成果與已有技術集成優化，用于600t/d燃料為天然氣的浮法玻璃示范線，熔窯熱耗節能15%以上，達到全部先進水平，玻璃實物質量達優等品技術要求。
　　課題研究在以下方面取得重大打破：全熔窯模擬軟件的開發并用于指導熔窯設計、工藝參數優化和相關設備研發；開發了“單壓低參數回熱余熱發電系統技術”及“玻璃窯煙氣余熱參數分析方法及計算程序”和“玻璃窯余熱發電系統熱平衡分析程序”專項使用軟件；開發出玻璃原料COD值與玻璃中Fe2+和Fe3+的快速、便捷的檢驗方法；提出了平板玻璃配合料熔化熱分析方法；開發出對浮法玻璃成形過程、錫槽設計和生產有指導意義的“浮法玻璃成形數值模擬軟件”。
　　科技部對建材行業節能減排工作非常重視，高新司材料處譚可榮處長對課題所取得的成果表示了肯定和祝賀，認為模仿模擬技術、玻璃熔窯廢氣余熱發電技術等課題成果大有可為，應繼續深化研究并做好推廣應用工作，要產生強大的科技示范作用，為行業創造更大的效益。相關人士們對課題成果的實施和推廣應用工作給予了具體的指導，對浮法玻璃生產節能減排、提高質量等問題進行了積較的探討，認為應開展玻璃工業發展戰略方面的課題研究，技術上應從原料優化、熔化新技術、成形新技術、節能熔窯、富氧燃燒、全氧燃燒、余熱發電等方面共同推進。