中空玻璃在檢測中出現的問題及原因分析

　　【中玻網】中空玻璃作為重要的節能產品在我國應用越來越廣泛，全國大小中空玻璃企業已達300家，生產能力近1000萬m2，產品質量也有了非常大提高。尤其是引進線，技術力量雄厚，工藝、設備先進，所用原料把關嚴格，有比較完善的產品質量管理體系，其產品質量與國外相比沒有太大的差別；而中小企業，特別是手工制作的中空玻璃質量波動非常大。從近幾年中空玻璃委托檢驗情況看，送檢樣品不合格的多為手工生產，主要表現為露點升高，紫外線照射結霧及玻璃炸裂等現象。
　　中空玻璃的性能檢驗共5項，既初始露點、密封、紫外線照射、高溫高濕及氣候循環。下面就每項檢驗易出現的問題及原因做簡要分析。
　　1、初始露點
　　主要測試中空玻璃內空氣是否干燥，國標規定露點等于或低于-400C為合格。
　　造成初始露點不合格的原因是：
　　（1）使用的分子篩不合格或已經失效。如果盛裝分子篩的容器密封不嚴，分子篩就很容易失效。這時應進行活化處理，即在烘箱中3000C下加熱3h以上。
　　（2）生產車間空氣濕度過大。
　　（3）鋁框裝入分子篩后不能及時合片，時間太長分子篩吸水失效。
　　2、紫外線照射
　　此項檢驗主要測試中空玻璃密封膠是否含有影響視線的農業生產體系揮發物。中空玻璃樣品經300W紫外燈連續照射168h后，在23±2℃的溫度下存放一周，中空玻璃內表面不應出現霧狀、油狀或其他污染物。