涂層涂料新技術脫穎而出

美國西北太平洋國家實驗室（PN-NL）開發(fā)了簡易而廉價的溶液沉積法氧化鈦涂層工藝。溶液沉積法工藝原開發(fā)用于防止在常規(guī)的光照下紫外光對聚合物組分的傷害，現在發(fā)現它可用于任何的氧化鈦涂覆工藝， PNNL涂復工藝方法采用鈦的螯合物溶液，它分解后就可將氧化鈦薄膜沉積在表面上，簡易價廉，用途廣泛，并且快捷。可在40~100℃下在10分鐘內涂復大多數物件，在接近400℃溫度下處理薄膜，可形成單一相的氧化鈦。

    日本Ulvac公司開發(fā)的新技術，可形成具有抗微生物性質的1~2μm的聚酰亞胺涂料。新的技術可用于有復雜幾何形狀的基材上，它通過3,5-二氨基苯甲酸（DBA）與苯均四酸酐（PMDA）蒸氣沉積共聚形成，二種單體（DBA：PMDA摩爾比約1：1）進入Ulvac公司蒸氣沉積聚合設備（名為VEP-3000）真空箱內，該設備內有在約200℃下工作的涂復部件。基材加熱至約200℃，均勻的聚酰亞胺共聚體涂層即以約1μm/h速率形成，甚至可在陶瓷材料的孔內生成。24小時后，聚酰亞胺涂層對細菌活性即呈現出較大的降低性能。

    土耳其Kocaeli大學開發(fā)了一種簡單而廉價的方法，從等規(guī)聚丙烯（iPP）制取高疏水性防水涂料。該技術采用溶劑處理步驟，就可生成類似凝膠的iPP涂料，它的粗糙表面結構很象防水的荷葉。這種涂料可涂復在玻璃、金屬、紡織物和許多其他材料表面上。先將iPP溶解于對二甲苯中，并添加非溶劑如環(huán)己酮、異丙醇或甲乙酮，以生成凝膠。混合物涂復于材料表面，溶劑蒸發(fā)形成涂料。控制處理條件可控制結晶尺寸和分布，能增加聚合物表面的粗糙度使之更少吸附水滴。這種iPP涂料己成功應用于玻璃以及鋁和不銹鋼等材質，它們還可用于塑料表面，包括PE、常規(guī)PP和聚四氟乙烯。