雙組份打膠機來涂中空玻璃密封膠的優勢

　　打膠機，顧名思義它是臺機器，所謂機器就是要比人工生產中空玻璃能提高更多效率的一種設備。
　　
　　雙組份打膠機不僅解決了以上人工涂膠的問題，而且大大的提高了中空玻璃打膠機的速度，在熟練工人的操作下，雙組份打膠機的工作速度是手工涂抹的3倍左右。
　　
　　目前中空玻璃有2道密封工序，靠前道是鋁框的丁基膠，第二道是密封框的雙組份密封膠。
　　
　　在中空玻璃的生產中，雙道密封中空玻璃生產可靠性高而廣泛使用。雙組份中空玻璃膠的涂布有2種方式機器涂布跟手工涂布。目前采用手工涂布的中空玻璃生產因成本低投入資金少被大多生產廠家采用。
　　
　　但手工刮膠中空玻璃存在以下無法避免的3個缺點：
　　
　　一、配比不一致
　　
　　二、調配不均勻
　　
　　三、無法使膠在混合后立即涂在中空玻璃上，讓其在玻璃上完成開始硫化至完全硫化這一過程
　　
　　雙組份打膠機的出現首先滿足了上述手工刮膠時無法避免的三個缺點。同時經打膠機高壓涂至玻璃邊緣上的膠結構密實，而同樣的膠手工混合后涂至玻璃上就松軟有氣泡。就像水泥混凝土經震動震實的結構性強，而未經震實的混凝土就算加大水泥的配合量也無法達到所需強度。所以高標準的中空玻璃如幕墻中空都要求必須采用機涂的方式生產。
　　
　　機涂是目前避免手工刮膠四大缺點的較好方式
　　
　　目前，世界上雙組份打膠機的使用必須采用配套的雙組份機涂膠，而機涂膠實際上就是經過充分研磨過濾的手涂膠，這種膠流動性好細膩無雜質，可這種膠對膠本身的密封性能關系不大，僅僅是為了配合機器的可操作性能，就是這樣經過精細物理加工的膠，在使用時堵塞機器也是常有的事如果用普通手工刮膠放在機器里施工作業不出10分鐘機器就無法工作了。

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