1000C-1600C陶瓷纖維組塊

陶瓷纖維組塊

陶瓷纖維組塊是由經驗豐富的技師將纖維毯預先折疊或切塊層疊，再由專業設備壓制而成，確保了組塊的各方向的尺寸精度與平整度。產品特點： 低容重，低熱容，大大縮短了窯爐的升溫與降溫時間 低導熱，有效地節約了爐內的燃料成本 良好的抗熱震性 抗氣流沖刷 良好的機械強度 內裝金屬錨固件，安全性能好 安裝簡便產品應用： 陶瓷行業：梭式窯，隧道窯，窯車等 鋼鐵行業：加熱爐，連續退火爐，窯車，鋼包蓋等 熱處理行業：退火爐，正火爐，回火爐，均熱爐，窯車等 石化行業：乙烯裂解爐，轉化爐，常/減壓爐，焦化爐，煙道等

1260 纖維折疊塊 1400 纖維折疊塊 1260 纖維層疊塊 1400 纖維層疊塊 分類溫度 (℃) 1260 1425 1260 1425 密度（ Kg/m3） 160 ， 190 , 220 加熱線收縮（ % ） （ 1100 o C x 24 hrs ） 1.0 (1200 o C x 24 hrs) 1.1 （ 1100 o C x 24 hrs ） 1.0 (1200 o C x 24 hrs) 1.1 導熱系數 Kcal/mh ℃ (W/mK) ,ASTM C201 (160 kg/m3) 平均 400℃ 0.09 0.09 平均 600℃ 0.14 0.14 0.14 0.14 平均 800℃ 0.21 0.21 0.20 0.20 平均 1000℃ 0.26 0.28 組塊的尺寸（ mm/ 塊） 300*300*150 ， 200 ， 250 ， 300 1260 纖維貼面塊 1400 纖維貼面塊 1500 纖維貼面塊 1600 纖維貼面塊 分類溫度 (℃) 1260 1425 1500 1600 密度（ Kg/m3） 130 ， 160 加熱線收縮（ % ） （ 900 o C x 24 hrs ） 1.3 (1200 o C x 24 hrs) 1.5 （ 1300 o C x 24 hrs ） 1.2 (1400 o C x 24 hrs) 1.1 導熱系數 Kcal/mh ℃ (W/mK) ,ASTM C201 (160 kg/m3) 平均 400℃ 0.12 平均 600℃ 0.17 0.12 0.10 平均 800 ℃ 0.25 0.16 0.14 平均 1000 ℃ 0.21 0.19 貼面塊的尺寸（ mm/ 塊） 300*300*50 ， 75

上海圣茂頓熱能技術有限公司,是總部設在上海，生產基地位于江蘇的科技型生產綜合企業。公司致力于新型保溫耐火材料的開發和應用創新，數十年來不斷進取，銳意革新，結合客戶需求，進行納米級隔熱材料的新品開發與應用拓展，得以形成THERMOST?系列化的高溫絕熱材料。為各行各業的工業用戶提供了貼身的高溫隔熱解決方案，解決了許多傳統的工業設備的隔熱難題。為低碳、節能、效率高、綠色的現代工業目標的大部分國家普及，提供了切實有效的可能性。上海圣茂頓熱能技術有限公司，也是日本伊索來特（ISOLITE，ISOWOOL）等知名企業，在中國大陸地區的保溫隔熱產品的銷售與技術服務公司。伊索來特工業株式會社的產品包括陶瓷纖維及制品,纖維表面涂料及硬化劑,輕質隔熱耐火磚,耐火隔熱澆注料,膠泥等.在日本,馬來西亞,中國大陸等地建立了八家制造工廠, 有世界高等工藝技術, 產品質量聞名于世。我們的主要產品包括如下：1000-1900℃ 陶瓷纖維板1260-1600℃ 陶瓷纖維毯1260-1260℃ 可溶性纖維毯/板- 1260℃ 陶瓷纖維濕氈1000-1600℃ 陶瓷纖維紙1000-1200℃ 納米板1000-1800℃ 陶瓷纖維成型件1000-1600℃ 陶瓷纖維散棉1260-1600℃ 陶瓷纖維組塊650 - 1260℃ 陶瓷纖維布/帶/繩1260-1650℃ 輕質隔熱保溫磚1650-1800℃ 高鋁隔熱磚1300-1420℃ 粘土磚1450-1600℃ 高鋁耐火磚1200-1800℃ 澆注料650 - 1000℃ 硅鈣板.750℃ 巖棉板

1000C-1600C陶瓷纖維組塊

地區：上海 上海 上海市
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耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發揮最大限度的作用，實現可持續發展。前瞻網表示，耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時，我國耐火材料企業眾多，企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高，節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業將重點開發和推廣新型節能爐窯，開發綜合節能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出，目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要，提高出口產品的技術含量。