LBP2200全自動數控中空玻璃合片生產線

設備簡介：

1、LBP2200立式中空玻璃平壓生產線（內外合片雙功能）是生產槽鋁式中空玻璃的理想設備，由上片機、清洗烘干機、檢查運輸機、鋁框定位機、自動合片機、自動合片平壓機、下片機等設備組成。中空玻璃生產過程中的清洗烘干、鋁框安裝、自動合片在該生產線上自動完成。該生產線可實現自動板外（板內）合片，可任意調整不等片尺寸，可加工兩片及三片中空玻璃。整機具有自動化程度高，效率高等特點。是投資中空玻璃項目的優選設備。

2、清洗機采用全不銹鋼整體箱體結構，由清洗倉、噴刷倉、噴淋倉、風干倉等部分構成，外接水箱和強力風機。清洗倉內有三對進口杜邦絲軟毛刷（直徑0.06mm）逐級清洗，可清洗鍍膜及low-e玻璃，不會對鍍膜層造成任何損傷；不銹鋼水箱隔置成兩個獨立倉，均配有給水泵，分別給清洗和噴刷供水，這種合理的設計，良好地發揮出節水和高潔凈清洗性能。強力風機采用循環給風，減少外部粉塵對風干玻璃的靜電影響，可根據環境自主選擇給風方式，清洗風干效果特別好，并且噪音小。

3、自動合片機采用自動定位，自動合片，自動預壓緊，無需人為干預，合片準確、快速，極大提高了工作效率。人性化的多種工作模式可以根據玻璃的種類和操作習慣進行選擇。

4、平壓機采用具有板內合片功能，后壓板帶有氣浮裝置，避免玻璃與后板的摩擦，保護玻璃表面不被劃傷。前壓板內置特殊構造的真空吸附系統，與真空發生器控制系統相比，其特點：該系統不受氣源變化而影響橡膠吸盤吸力造成吸附不牢的現象。其特點是：運行穩定，壓合效果好，速度快，不錯片，維護成本低等優點。進口PLC加全中文彩色觸摸屏顯示和操作，用戶可根據玻璃、鋁條及丁基膠不同，自己設定不同的停止時間、壓合時間及壓合壓力，可實現高速度和高壓合質量的完美結合!用戶可根據實際需要設定首片運行狀態和雙層中空、三層中空。獨有的前、后托料系統，使前后片玻璃托升至同一高度進行壓合，避免了玻璃在行進輪上合片玻璃對行進輪的磨損，同時解決了由于長期使用過程中行進輪磨損造成的成品中空玻璃上下錯位和玻璃碎片的問題。

5、整條生產線采用進口PLC和變頻器控制、全中文彩色觸摸屏操作和顯示，方便直觀的反映機器的工作狀態，機器的運行狀態實時掌控。根據傳感器所檢測玻璃位置，自動控制變頻器速度和設備運行狀態。人性化可自由設定的自動休眠功能，在沒有玻璃上機的情況下，機器會延時自動進入休眠狀態，當玻璃上機后又會自動運行，降低了無謂的電量浪費和噪音，節能效果明顯。隨機low-e玻璃識別系統，自動識別Low-E膜面并能聲光報警，避免Low-E中空玻璃的膜面倒置。

技術參數：

電源配置	380V 50Hz 三相四線
裝機容量	21.5KW
氣源配置	0.8Mpa 60L
較小加工尺寸	350×450mm
較大加工尺寸	2200×3300mm 可定制
原片玻璃厚度	3 —10mm
中空玻璃厚度	≤55mm
傳送速度	6—45m/min
不封膠單班產能	700-900片/班
總重量	≈6500kg
外形尺寸	21500×2350×2900mm

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濟南銳辰機器有限公司有經驗生產隔熱斷橋鋁門窗設備、鋁合金門窗設備、幕墻設備、中空玻璃設備、塑鋼門窗設備、鋁塑復合設備、鋁木門窗設備、鋁幕墻加工設備組、鋁木門窗等門窗及幕墻類產品。我公司本著“質量靠前，積較創新”的原則下，以科學的管理，高等的服務，竭誠為廣大客戶服務，公司通過過硬的產品質量和技術，以及全方面的服務已博得廣大客戶的認可與信賴，產品除國內市場外，已出口到國外多個國家和地區.面對二十一世紀嶄新的時代，公司加強企業管理、深化企業文化，美化企業園區；在重視固定資產投入的同時，“有經驗務實進取創新”的企業文化也深入到每一位員工的心中。公司建立并健全了質量保證體系，使產品的各項性能指標皆優于行業標準。強大的技術開發優勢，雄厚的資本實力，現代化的管理模式，為鑄就品質、滿足客戶需求及合作奠定了堅實的基礎。天順愿與業界人士緊密攜手，共創門窗行業美好未來。

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LBP2200全自動數控中空玻璃合片生產線

中空玻璃是以兩片或多片玻璃，以有效的支撐均勻隔開，周邊黏結密封，使玻璃層間形成干燥氣體空間的產品。這種產品具有隔音、隔熱、防結露和降低能耗的作用，被廣泛應用于建筑、交通、冷藏等行業。十九世紀末期，中空玻璃生產技術最早發明于美國，在歐洲得到了推廣和應用，產品經歷了焊接中空玻璃、熔接中空玻璃、膠接中空玻璃和幾種中空玻璃并存的一段時期，發展到以膠接中空玻璃為主其他為輔的市場形式。我國中空玻璃的生產是，到一九九零年進入了飛速發展階段，產品基本是以鋁條充干燥劑并用聚硫膠或其他膠密封，這種產品被業內人士稱為第三代鋁條法中空玻璃。隨著科技的進步，生活水平的提高，人們對生活環境條件和產品使用壽命的要求也越來越高，尤其是七十年代末期，世界范圍的能源緊張，各國對節能、環保型產品的推廣使用比較重視，中空玻璃產品生產、研制也逐步向節能、環保型方向發展。一九八八年，我國開始引進膠條法中空玻璃生產線，到目前，已先后引進了近七十條生產線，再加上國產生產線和手工生產線約240多條，年生產能力為1000多萬平方米。產品已經應用到建筑、交通、冷藏和裝飾等領域，受到了廣泛的歡迎，國內也發展起以濟南四通機械有限公司為代表的專業中空玻璃生產線制造企業企業。