往復雙向自動輸送式噴砂機

往復式雙向輸送噴砂機機是能用于流水生產作業，雙向可輸送，方便于材料的存儲和擺放，有利節省空間，也能滿足一些特殊加工工藝的需求。

該機在傳統的輸送噴砂機上改進，由一條輸送帶分隔成兩條輸送帶。并且兩條輸送帶可左右前后分向輸送，也可同向輸送。也可根據不同工件的工藝效果調速可快可慢。就是一邊可以快，一邊可以慢。都在同一臺機器上完成。由兩個電機帶動皮帶，物料在皮帶上進行向左和向右兩個方向輸送；工作倉內的噴頭也可根據下方輸送帶的快慢調節噴頭的快慢。非常適合需要兩面都噴的平面工件。像平板電腦。電腦鍵盤，手機外殼。手機內板。等等該機具有操作簡便、結構緊湊、造型美觀、維修方便等優點。

東莞噴砂機廠家生產的往復式雙向自動輸送式噴砂機原理：

  采用吸入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過氣流的高速運動在噴槍內形成的負壓，將磨料通過輸砂管吸入噴槍并經噴嘴射出，噴射到被加工表面，達到預期的加工目的。在吸入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。

 

 噴砂機加工范圍：

  各種五金件、鋁制品、塑膠制品、玻璃、木材等

  噴砂機主要結構：

  1.主機艙

  噴砂艙尺寸：1800（L）×1700(W)×2115(H)mm

  整機占地尺寸：5640(L)×4000(W)×3800（H)mm

  2.噴槍及噴槍搖擺機構：

  本機配置了24把高速噴槍，噴槍殼體材料采用鋁合金制成，噴備有Φ8ｍｍ的耐磨碳化硼噴嘴；

  噴槍搖擺機構：

  噴槍搖擺機構主要由搖臂、連桿、槍架、軸承、油封、防塵帽、凸輪、減速機等組成;

  機構參數：

  噴槍：24支（碳化硼材質）

  搖擺減速機功率：0.75kw*2(變頻調速 防爆電機)

  3.皮帶輸送機構

  本機工件輸送采用C型帶輸送，輸送電機采用寶島萬鑫三相齒輪減速電機，電機功率為2*0.75kw。電機（防爆）由變頻器控制，皮帶動工件勻速運行，速度視工件噴砂效果可予調節，皮帶采用三角帶，保證其耐磨。

  4提升機

  斗式提升機由擺線針輪減速機、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉料筒和漲緊裝置等組成。

  減速機功率：1.5kw，配防爆電機

 

5螺旋輸送器

  螺旋輸送器由擺線針輪減速機、螺旋軸、輸送罩、帶座軸承等組成，是一種標準的丸砂水平輸送設備，是拋丸機彈丸循環系統的重要組成部分。

  上螺旋減速機功率：0.75kw，配防爆電機；

  下螺旋減速機功率：1.5kw，配防爆電機；

  6除塵器

  除塵系統包括一級旋風除塵，二級濾筒除塵器、風機及風機管道、除塵器與主機之間的連接管道等。濾筒除塵器是除塵環節的關鍵部件，它的工作狀況直接影響到室內環境以及室外排放標準。

  通過加大除塵器的過濾面積，可以降低除塵器的過濾風速，從而降低粉塵的排放量，本濾筒式除塵器的過濾風速為0.9-1.8m/min。

  過濾介質：防靜電濾筒

  濾筒規格：φ350-660mm；

  濾筒數量：12支

  清灰方式：脈沖反吹

  風機功率：5.5KW，配防爆電機

  

7殘砂清理裝置（手動清理工裝夾具）

  該裝置由于清理噴砂后的產品，手動****清理后不一定能夠完全清理的干凈，所以在進出料口位置各設計了一套清理裝置，保障了操作的地方的潔凈度，使操作人員降低了勞動強度，大大改善工作環境。

  清灰介質：蛇形吹管

  清灰方式：自動清灰

  8自動落料裝置

  為了保證能夠及時清理旋風除塵器內積累的磨料，避免其進入濾筒除塵器，在旋風除塵器底部設有自動落料裝置，氣動蝶閥控制，落料開啟的間隔時間與落料時長可調。

  9電氣控制部分：

  電氣系統主要由防爆電控箱、接觸器、熱繼電器等組成。

東莞銘川自動化設備有限公司是一家集設計、生產、銷售為一體的大型噴砂機，拋丸機械廠。生產基地位于輕工業五金城市東莞市，各項配套設施齊全，管理完善。已有十多年歷史，屬早期老牌的噴砂機，拋丸機生產研發企業，有著豐富的生產制造經驗。尤其在噴砂機，手動噴砂機，移動噴砂機，自動噴砂機、噴砂房、毛邊機、拋丸機、液體噴砂機，方面積累了豐富經驗。兼有大型的磨料倉庫，儲備多種型號的玻璃珠、玻璃砂、氧化鋁砂、金剛砂、塑膠砂、不銹鋼丸、鋼砂、鋼丸等磨料，提供完善的配套服務。十余年來，公司長期堅持以市場為導向，不斷改進老產品，開發新產品，以適應廣大用戶的需求。并可根據需要為用戶提供自動涂裝設備噴砂生產線，自動拋丸生產線流程設計，設備造型，現場指導安調，代培操作、維修人員等服務。

主營產品：拋丸機,東莞噴砂機廠家 公司成立年份：2016
公司網址：http://mczdhsb.glass.com.cn

產品屬性：
計量單位：臺 供貨總量：10 最小起訂量：1 產品單價：69000.00 品牌： 規格型號： 包裝說明：

由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。全自動玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動上砂，自動磨砂，自動排塵，排出的灰塵，經過水箱過濾沉底，達到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當今市場玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應用范圍本產品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著噴4.把保護紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來主要技術參數：型號單位功率噴砂速度/小時1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優點：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學溶劑清理則清理表面過于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設計既要體現當代涂裝的發展水平，又要以實用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡易的操作方式為設計目標。1)先進性系統的設計與設備的配套要體現現代化生產的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進的技術和設計。先進性主要體現在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統實行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態顯示、安全系統顯示。2)實用性該套設備的設計首先要考慮其實用，實用主要體現在實用方便可靠、故障率少、維修簡易方便、更換零件便捷。3)環保性該套設備工作時會產生大量粉塵，在設計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環境和工廠周圍環境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系統的設計與布置，都要從安全的角度來考慮。設計中應嚴格遵守國家規范。