直銷耐高溫O型圈

橡膠密封件拉伸變形的測定程序試樣的測量

在標準實驗室溫度下測量試樣的初始標距（ ），到0.1mm,以適當的方式將試樣裝入拉伸裝置。

試樣的拉伸

以2mm/s~10mm/s的速度將試樣拉伸25%，拉伸25%后，在10min~20min內測量拉伸后試樣的標距（）,到0.1mm。

在試驗溫度下暴露

拉伸25%后，在20min~30min內將拉伸試樣放入試驗溫度下的老化箱內，老化結束后將拉伸裝置從老化箱中取出，以2mm/s~10mm/s的速度立即松開，從夾具上去下試樣并將試樣平放在不黏連的木質平面上。30（+3，0）min后，測量恢復后試樣的標距（），到0.1mm。

結果的計算

拉伸變形用式計算：

式中：E——拉伸變形，%；——未拉伸試樣的初始標距，mm;——拉伸后試樣的標距，mm;——恢復后試樣的標距，mm。

計算結果取三個試樣的平均值。每個試樣的值應在平均值的10%以內，如果超出平均值的10%，則另取三個試樣重復試驗，在實驗報告中報告六個試驗結果的中值

試驗報告應包括：標準號、樣品及來源、膠號及硫化條件、對于打磨樣品，試樣的裁切方向；采用的試樣類型及其尺寸、試樣的制備方法，如模壓、裁切或擠出；制備試驗的信息，如打磨；試驗樣品數量；試驗結果。

汽車液壓制動缸用的彈性皮碗和密封圈異形件實驗后結果的表示

a.體積變化

應報告初始體積的體積變化∆V，體積變化由式給出：

∆V=((m_3-m_4 )-(m_1-m_2 ))/((m_1-m_2 ) )*100

式中：m_1——空氣中的初始質量，g；m_2——在水中的初始表觀質量，g；m_3——在實驗液體浸泡后，在空氣中的質量，g；m_4——在試驗液體浸泡后，在水中的出師表現質量，g。

b.尺寸變化

密封件唇徑的端徑的尺寸變化率計算：

唇徑或端徑變化率（%）=(D_2-D_1)/D_1 *100%

式中：D_1——試驗浸泡前彈性體皮碗的唇徑或端徑，mm；D_2——試驗浸泡后彈性體皮碗的唇徑或端徑，mm。

c.硬度

應測量和報告硬度變化。

d.外觀

應檢測密封件是否有氣泡和脫皮，看有無分解。