天津三瑞塑膠制品有限公司
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EVA玻璃膠片中國行業標準
中華人民共和國建材行業標準
乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)玻璃膠片（草案）
前 言
本標準（草案）與ISO12543-4：1998《建筑玻璃—夾層玻璃和夾層安全玻璃第4部分耐久性試驗方法》的一致性為非等效。
本標準（草案）的附錄A為資料性附錄。
本標準（草案）由中國建筑材料聯合會提出。
本標準（草案）由全國建筑用玻璃標準化技術委員會歸口。
本標準（草案）負責起草單位：中國建筑材料檢驗認證中心。
本標準（草案）參加起草單位：天津三瑞塑膠制品有限公司。
本標準（草案）的主要起草人：崔九峰（天津三瑞塑膠制品有限公司董事長）。
本標準（草案）為初次發布。
1 范圍
本標準規定了夾層玻璃用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA）膠片的術語和定義、產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志、運輸和貯存要求。
本標準適用于建筑夾層玻璃、裝飾夾層玻璃用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA）膠片。其它夾層玻璃用膠片可參照執行。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵本部分達成協議的各方研究是否可使用這些文件的較新版本。凡是不注日期的引用文件，其較新版本適用于本部分。
GB/T 20220-2006塑料薄膜和薄片 樣品平均厚度、卷平均厚度及單位質量面積的測定 稱量法（稱量厚度）
GB/T 1040.1-2006/ISO 527-1:1993塑料 拉伸性能的測定 靠前部分：總則
GB/T 1040.3-2006/ISO 527-3:1995塑料 拉伸性能的測定 第三部分：薄膜和薄片的試驗條件
GB/T 1034-2008塑料 吸水性的測定
GB/T 2680-1994 建筑玻璃可見光透射比、太陽光直接透射比、太陽能總透射比、紫外線透射比及有關窗玻璃參數的試驗
GB/T 2410-2008 透明塑料透光率和霧度的測定
GB/T 2828計數抽樣檢驗程序
GB/T 5137.2-2002 汽車安全玻璃試驗方法
HG/T 3862－2006塑料顏色指數試驗方法
3 術語和定義
下列術語和定義適用于本標準。
3.1 晶點 crystal particle
是指EVA膠片內部出現的類似晶體狀的、無色或微顏色透明的點狀物，通常是由于熔體內因原料熔化不均勻或添加劑在冷卻定型時形成的光學密度不均勻的物質。
3.2 水紋 ripple
是指EVA膠片在生產過程中因輥輪表面冷卻水而使產品表面產生的線狀印跡。
3.3 氣泡 bubble
是指EVA膠片生產過程中未排凈而殘留于產品中的泡狀氣體。
3.4 糊點 burnt point
是指EVA膠片生產過程中分解變黃或變黑的點。
3.5 雜質 impurity
是指產品中夾帶的與EVA膠片不相容的其他可見物。
3.6 油滴 oil drop
是指EVA膠片表面存在的點狀油漬。
3.7 淚滴 bead
是指EVA膠片表面粘附的淚痕狀物質。
3.8 卷平均稱量厚度 average gravimetric thickness of a roll
是指通過測量EVA膠片卷的長度、平均寬度、凈質量和膠片的密度計算得到的厚度。
3.9 測量厚度 measured thickness
是指通過測厚儀測量EVA膠片直接得出的厚度。
4 產品分類
4.1 按產品稱量厚度分為0.25 mm、0.38mm、0.76mm等。
4.2 按產品顏色分為無色EVA膠片和有色EVA膠片。
4.3 按產品的用途分為建筑用膠片和裝飾用膠片。
5 技術要求
5.1 建筑夾層玻璃用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA）膠片的技術要求應符合表1的規定。
5.2 裝飾夾層玻璃用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA）膠片的技術要求應符合表2的規定。
表１ 建筑夾層玻璃用EVA膠片的技術要求
項目 | 技術要求 | |||||
卷平均稱量厚度 | 0.25mm | 0.38mm | 0.76mm | |||
外 觀 質 量 | 外觀 | 表面平整 , 不存在劃傷；不允許出現折皺和粘連。 | ||||
水紋 | 肉眼觀察不可見。 | |||||
可見缺點（晶點、雜質、氣泡、糊點、油滴、淚滴等點狀缺點） | 直徑≥5mm的點狀缺點不允許存在。 | |||||
0.5mm＜直徑＜5mm 每50米≤3處 | 0.5mm＜直徑＜5mm 每50米≤2處 | 0.5mm＜直徑＜5mm 每50米≤2處 | ||||
直徑≦0. 5mm的點狀缺點不作為缺點考慮，但如果直徑≦0. 5mm的點狀缺點密集存在，則每個密集存在區視為一個直徑＞ 0.5mm 的缺點。0.5mm＜直徑＜5mm的缺點需要用顯著標記物（如紙條）在側面進行標識。 | ||||||
厚 度 與 尺 寸 | 卷平均稱量厚度偏差（mm） | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.03mm | ||
測量厚度偏差（mm） | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.03mm | |||
橫/縱向測量厚度均勻度 | 100mm距離內橫/縱向任意兩點厚度偏差小于30 μ m。 | 100mm距離內橫/縱向任意兩點厚度偏差小于30 μ m。 | 100mm距離內橫/縱向任意兩點厚度偏差小于40 μ m。 | |||
長度 (m) | 不少于標注長度 | |||||
寬度(mm) | 不少于標注寬度 | |||||
吸水率 (%) | <0.6 | |||||
熱收縮率(%) | ≤25 | ≤25 | ≤20 | |||
敲擊值 | ≥5 | |||||
拉伸強度 (MPa ) | ≥12 | |||||
斷裂伸長率 (% ) | ≥200 | |||||
顏色指數(%) | ≤10 | |||||
耐輻照性 | 2000h光譜輻照后斷裂伸長率、拉伸強度的變化率均不超過初始值的20％，無色EVA膠片的顏色指數變化量不超過5；有色EVA膠片的透光率變化量不超過5%。 | |||||
紫外透射比(%)(2mm白玻夾層) | ≤10 | |||||
可見光透射比(%)(2mm白玻夾層) | ≥85 | |||||
霧度(%)(2mm白玻夾層) | ≤2.5 | |||||
注1：其它厚度的EVA膠片產品技術要求由供需雙方商定。 注2：密集存在指在直徑300mm的圓內，點狀缺點存在＞10個，且相鄰缺點間距小于5mm。 注3：有色EVA膠片的可見光透射比、霧度值不做要求，由供需雙方確定。 | ||||||
表2 裝飾夾層玻璃用EVA膠片的技術要求
項目 | 技術要求 | |||
卷平均稱量厚度 | 0.25mm | 0.38mm | 0.76mm | |
外 觀 質 量 | 外觀 | 表面平整，不存在劃傷；不允許出現折皺、粘連。 | ||
水紋 | 肉眼觀察不可見。 | |||
可見缺點（晶點、雜質、氣泡、糊點、油滴、淚滴等點狀缺點） | 直徑≥5mm的點狀缺點不允許存在。 | |||
0.5mm＜直徑＜5mm 每150米≤6 處 | 0.5mm＜直徑＜5mm 每100米≤4處 | 0.5mm＜直徑＜5mm 每50米≤2處 | ||
直徑≦0. 5mm的點狀缺點不作為缺點考慮，但如果直徑≦0. 5mm的點狀缺點密集存在，則每個密集存在區視為一個直徑＞ 0.5mm 的缺點。0.5mm＜直徑＜5mm的缺點需要用顯著標記物（如紙條）在側面進行標識，每處加讓1m。 | ||||
厚 度 與 尺 寸 | 卷平均稱量厚度偏差（mm） | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.03mm |
測量厚度偏差（mm） | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.03mm | |
橫/縱向測量厚度均勻度 | 100mm距離內橫/縱向任意兩點厚度偏差小于40 μ m。 | 100mm距離內橫/縱向任意兩點厚度偏差小于40 μ m。 | 100mm距離內橫/縱向任意兩點厚度偏差小于50 μ m。 | |
長度(m) | 不少于標注長度 | |||
寬度(mm) | 不少于標注寬度 | |||
吸水率 (%) | ＜0.6 | |||
熱收縮率 (%) | ≤25 | ≤25 | ≤20 | |
敲擊值 | ≥5 | |||
拉伸強度 (MPa ) | ≥10 | |||
斷裂伸長率 (% ) | ≥200 | |||
顏色指數(%) | ≤10 | |||
耐輻照性 | 2000h紫外線輻照后斷裂伸長率、拉伸強度的變化率均不超過初始值的30％，無色EVA膠片的顏色指數變化量不超過8；有色EVA膠片的透光率變化量不超過10%。 | |||
可見光透射比(%)(2mm白玻夾層) | ≥80 | |||
霧度(%)(2mm白玻夾層) | ≤7 | ≤10 | ≤15 | |
注1：其它厚度的EVA膠片產品技術要求由供需雙方商定。 注2：密集存在指在直徑300mm的圓內，點狀缺點存在＞10個，且相鄰缺點間距小于5mm。 注3：有色EVA膠片的可見光透射比、霧度值不做要求，由供需雙方確定。 | ||||
6 試驗方法
6.1 試驗條件
除特殊規定外，試驗均應在下述條件下進行：
a) 溫度： 20℃±5℃；
b) 相對濕度：30％～60％
c) 大氣壓力：
6.2 外觀質量檢驗
6.2.1檢驗裝置
在有良好照明臺面的工作臺上通過透過光觀察產品。工作臺面尺寸應不小于觀察的樣品，照度均勻，適宜于目視觀察。
6.2.2檢驗
隨機抽取膠片樣品，將樣品平放在玻璃臺面的工作臺上在較好的自然光線或散射光照明條件下，距樣品500mm處目測觀察試樣外觀。
檢驗外觀質量時，計算雜質、污物及氣泡等缺點的直徑時，單一缺點應取其非常大長度和非常大寬度的算術平均值作為其直徑。
6.3 厚度與尺寸檢驗
6.3.1檢驗裝置
選用較小刻度至少為0.01mm的測厚儀；較小刻度為10mm的卷尺；較小刻度為1mm的鋼直尺或鋼卷尺。衡器精度至少是讀數的0.5%
6.3.2卷平均稱量厚度試驗
按GB/T 20220-2006的規定進行試驗。
6.3.3測量厚度的偏差和均勻度試驗
按圖1的要求制備出EVA膠片的試樣，并在溫度為20℃±3℃、濕度為30％～40％條件下放置10~30分鐘。膠片試樣全寬方向不少于16個測量點，卷取方向不少于32個測量點，測量點間距為25mm，但EVA膠片邊緣50mm除外，所有點的算術平均值作為厚度值，數據修約至2位小數。
根據厚度檢驗記錄的數值，按100mm間距依次計算相鄰兩點的厚度差，此厚度差的非常大值為EVA膠片的測量厚度均勻度。
圖1 試樣剪取示意圖
6.3.4長度和寬度試驗
每卷長度用精度至少為10mm的卷尺測量，寬度用精度為1mm的鋼直尺或測量。
6.4 吸水率試驗
6.4.1試驗裝置
真空加熱箱，溫度控制精度為1℃；精度為0.0001g天平。
6.4.2試樣制備
剪取膠片試樣3片，尺寸規格為50mm×50mm。
6.4.3試驗程序
按GB/T 1034-2008中的6.3規定的方法1進行試驗。
6.5 熱收縮率試驗
6.5.1試驗裝置
溫度可加熱至60℃±1℃的烘箱；精度為1mm的鋼直尺。
6.5.2試樣制備
按圖2在室溫（20℃±3℃）沿EVA膠片寬度方向，等間距切取長方形試樣3片，長方形長邊平行于流延方向，長度為150mm，長方形短邊平行于膠片寬方向，寬度為120mm。
圖2 熱收縮試驗試樣剪取示意圖
6.5.3試驗程序
試樣在室溫（20℃±3℃）放置至少2小時后，用筆在試樣表面畫一條直線，線長度為100mm，平行于長方形的長邊。記錄平行于長邊線的初始長度L0，將試樣放入鋪有滑石粉的托盤中，然后將托盤和試樣置入60℃±1℃的烘箱加熱1小時，取出樣品自然冷卻到室溫環境（溫度20℃±3℃）測量平行于長邊線的長度L。根據式（2）計算每一樣片的長度方向收縮率：
熱收縮率％＝ （2）
式中：L0 為加熱前長度；L為加熱后長度。
取3片試樣的算術平均值作為該樣品的熱收縮率值。
6.6 敲擊值試驗
6.6.1試驗裝置
重量為454g平頭鐵榔頭，敲擊試驗箱（如圖3所示）。
圖3敲擊試驗箱示意圖
6.6.2試樣制備
按正常夾層工藝制備成300mm*76mm夾層玻璃試樣3塊。
6.6.3試驗程序
將試樣放入-18℃±1℃的環境中保溫2小時，取出后放入敲擊試驗箱，立即從玻璃底部開始用榔頭敲擊玻璃，如圖4所示，直至試驗樣品的長度方向100mm左右均被敲碎。正確敲擊后，玻璃應碎為小顆粒，玻璃原表面均應破壞。將敲碎后的試樣放置30min，并且玻璃表面無冷凝水后，統計計算暴露膠片的面積，確定該試樣的敲擊值，敲擊值見表3。
圖4 敲擊值試驗敲擊方式示意圖
表3 敲擊值的判定
敲擊后露出膠片的表面積S(%) | 敲擊值 |
95≤S≤100 | 0 |
90≤S＜95 | 1 |
85≤S＜90 | 2 |
60≤S＜85 | 3 |
40≤S＜60 | 4 |
20≤S＜40 | 5 |
10≤S＜20 | 6 |
5≤S＜10 | 7 |
2≤S＜5 | 8 |
S＜2 | 9 |
6.7 拉伸強度和斷裂伸長率
6.7.1試驗裝置
采用滿足GB/T 1040.1-2006和GB/T 1040.3-2006 規定的拉伸試驗專項使用設備，并備有專項使用夾具。
6.7.2試樣制備
試樣形狀和尺寸按GB/T 1040.3-2006中5型試驗的規定制作，每組試樣不少于5個。
6.7.3試驗條件
試驗速度（空載）500mm/min ± 10％。
6.7.4試驗程序
試驗步驟按GB/T 1040的規定進行，并計算拉伸強度和斷裂延伸率。
6.7.5試驗數據處理
試驗結果以每組試樣的算術平均值表示。每個試樣的試驗值與平均值之間偏差不大于15％，大于15％的舍去，剩余試樣少于原始試樣數的50％時，應重新取樣試驗。
6.8 顏色指數
按照HG/T3862-2006的規定進行測量。
6.9 耐輻照性
6.9.1試驗裝置
老化試驗設備的要求見附錄A。
6.9.2試樣制備
切裁一片300 mm×300 mm膠片直接放置于兩片2mm白色玻璃中間。
6.9.3試驗程序
將制作好的試樣放入老化試驗機中，控制試驗樣品玻璃表面溫度45±5℃，照射2000小時時間后，取出試樣按照6.9的要求進行老化后膠片的拉伸強度和斷裂延伸率的測試；計算老化前后拉伸強度和斷裂延伸率的變化率。
按照6.10進行老化后的顏色指數測試, 計算輻照前后顏色指數的變化量：
（3）
式中： 輻照老化后顏色指數；
輻照前顏色指數。
6.10 紫外線透射比
按正常膠合工藝或類似快速膠合設備制備2mm白玻＋EVA＋2mm白玻的夾層玻璃樣品3塊，樣品尺寸規格為100×100mm。按GB/T 2680-1994規定進行試驗。
6.11 可見光透射比
按正常膠合工藝或類似快速膠合設備制備2mm白玻＋EVA＋2mm白玻的夾層玻璃樣品3塊，樣品尺寸規格為100×100mm。按GB/T 2680-1994規定進行試驗。
6.12 霧度
6.12.1試驗裝置
分辨力為0.01％的霧度儀。
6.12.2試樣制備
按正常膠合工藝或類似快速膠合設備制備2mm白玻＋EVA＋2mm白玻的夾層玻璃樣品3塊，樣品尺寸規格為100×100mm。按GB/T 2410-2008規定進行試驗。
6.12.3試驗程序
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