隧道窯窯車保溫棉節能隧道窯窯車填充保溫棉陶瓷纖維毯

節能性隧道窯窯車保溫棉的應用背景：

在陶瓷、磚窯生產中大量使用隧道窯進行燒制，現有的隧道窯，通常采用窯車裝載工件進行燒成。傳統窯車重量大，蓄熱多，在隧道窯燒成帶吸收大量熱能，造成能源浪費。保溫磚重量大、單一的保溫棉保溫效果差，導致窯車移動緩慢、保溫效果差。

節能隧道窯窯車保溫棉的節能保溫結構：

節能型陶瓷隧道窯窯車，在車體臺面上設置有保溫臺，保溫臺上安裝有立柱，其特征是：保溫臺包括有沿車體臺面上四周布置的保溫磚墻，一部份立柱裝在保溫磚墻上，另一部分立柱設在保溫磚墻圍圈內，對應圍圈內的每根立柱砌有保溫磚臺，在保溫磚墻及保溫磚臺之間的空腔中填充有陶瓷纖維保溫棉。隧道窯窯車底部通過保溫磚和陶瓷纖維保溫棉的組合進行保溫。

隧道窯窯車保溫棉的技術特征和優勢：

高保溫節能隧道窯窯車，包括底板、設置于底板上的保溫臺和立柱、架設于立柱上的隔板，還包括耐熱填充物和復合保溫層，保溫臺由聚輕磚搭建而成，該保溫臺中部設有保溫腔、保溫臺上設有立柱安裝座，耐熱填充物陶瓷纖維保溫棉設置于保溫腔中，復合保溫層鋪設于保溫臺上方并將保溫腔密閉，該復合保溫層至少有兩層由上至下布置，立柱插設于立柱安裝座上。

隧道窯窯車保溫棉的常用尺寸：

長x寬x厚度

7200x（610或1220）x20mm ???7200x（610或1220）x25mm,

5000x（610或1220）x30mm ???3600x（610或1220）x50mm

包裝：編織袋（610mm寬：2卷/包，1220mm寬：1卷/包）

填充散棉為白色棉花狀保溫散棉，20kg/包

隧道窯窯車保溫棉的技術參數：

?產品類型			普通型	標準型	高鋁型	鋯鋁型	含鋁型
分類溫度℃			1050	1260	1300	1360	1430
工作溫度℃			900	1100	1200	1250	1350
體積密度（ kg/m 3 ）			96 128	96 128	96 128	96 128	96 128
導熱系數 （W/n.k ）		800 ℃	0.09 0.176	0.09 0.176	0.132 0.22	0.132 0.22	0.76 0.22
		1000 ℃
抗拉強度 Mpa 體積密度 128kg/m 3			0.08-0.12	0.08-0.12	0.08-0.12	0.08-0.12	0.08-0.12
化學組成 %	AL2O3		41-43	42-46	51-53	39-41	37-40
	AL2O 3 SIO2		96	97	99	---	---
	ZrO2		---	---	---	5	15
	Fe2O3				0.2	0.2	0.2
	NaO K2O				0.2	0.2	0.2

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陶瓷窯爐的節能減排改進技術，高保溫節能隧道窯車也具有較為重要的作用。高保溫節能隧道窯車，結構簡單、施工方便、制造成本低，在保溫臺通過耐熱填充物和復合保溫層的組合，可降低窯車重量、提高保溫性能，使窯車移動靈活、降低窯爐能耗，節約能源。

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淄博赫魯節能材料有限公司專注生產高品質陶瓷纖維保溫隔熱材料、硅酸鋁耐火纖維材料的高新技術生產廠家。10余年來一直深耕高溫工業領域保溫隔熱節能材料的研發與生產。我們一直以簡單直接、專業高效、完善到位的專業化服務贏得了客戶的信賴和好評�！案哔|、可靠、穩定、專業”是我們生產準則和服務理念。產品質量的穩定性和可靠性得到了客戶的青睞。產品遍及全國各地。 赫魯節能在堅持技術創新的基礎上，狠抓質量管理，不斷提高產品質量和服務水平，實現了公司業務的持續性良好發展。歷經十幾年的堅實運營，如今的已成長為硅酸鋁陶瓷纖維行業初具經營規模及影響力的企業之一。赫魯節能正以過硬的產品質量、嚴謹的管理、先進的生產設備、良好的信譽，優質的服務，兼容并蓄、博采眾長納百川的風范，著力打造【值得信賴的供應商】品牌。 我們以十幾年的生產技術經驗和客戶反饋，不斷探求陶瓷纖維產品的新技術、新設備、新理念，注重前沿科技、創新和產品研發，為品牌注入源源不絕的新鮮生命力。人才興企，鑄就品牌。自成立以來，公司圍繞建立現代化企業機制，通過持續實施引智工程，逐步建立起一支穩定的具有高素質技術水準的專業團隊。人才戰略，為公司的可持續發展注入了強勁的后發優勢。雄厚的技術與人才實力，贏得了客戶長期的深度信賴。 我們堅守初心、堅持品質，以做良心產品，誠信務實、開拓創新的信念。與您真誠攜手，共創共贏，開創未來、實現夢想。

主營產品：陶瓷纖維紙,陶瓷纖維毯,陶瓷纖維板,陶瓷纖維模塊,陶瓷纖維布,陶瓷纖維帶,陶瓷纖維繩,硅酸鋁纖維紙,硅酸鋁纖維毯,硅酸鋁纖維板 公司成立年份：2019
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耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發揮最大限度的作用，實現可持續發展。前瞻網表示，耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時，我國耐火材料企業眾多，企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高，節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業將重點開發和推廣新型節能爐窯，開發綜合節能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節能減排�！赌突鸩牧袭a業發展政策》指出，目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要，提高出口產品的技術含量。