輕質保溫棉隔熱毯高溫工業用耐高溫耐火保溫隔熱陶瓷纖維毯

輕質保溫棉隔熱毯的產品簡介：

輕質保溫棉隔熱毯是一種具有保溫、隔熱功能的柔性毯狀材料，是對所有“以無機金屬或非金屬為主要配方原料的硅酸鋁陶瓷纖維毯，根據使用環境和性能要求，輔以化學材料配方和工藝而制成的單一材質或復合材質的隔熱毯(氈)產品，屬于高溫工業設備、機械、窯爐等通用的輕質保溫隔熱材料。

輕質保溫棉隔熱毯的物理性能：

厚度：6~50mm

密度：80~160 kg/m3

寬度：610或1220mm

導熱系數：0.02~0.20 W/(m*K)

使用溫度：0~1430℃

高溫線收縮率：≤5%

燃燒性能：不燃、難燃

憎水率：低

抗拉性：高

輕質保溫棉隔熱毯的產品優勢：

輕質保溫棉隔熱毯陶瓷纖維毯是一種以硅酸鋁為原料采用電陰爐工藝，采用硅酸鋁長纖維加工成型的一種保溫隔熱耐火材料。各種耐溫度的硅酸鋁陶瓷纖維毯，采用不同材質的原料（如焦寶石、SiO2、Al2O3、鋯英砂等混配)所成纖維經沉降針刺、熱定型、縱橫切、打卷等工序制成。質地均勻，表面平整，柔韌性好，因硅酸鋁陶瓷纖維毯本身不含粘結劑，所以提高了耐熱程度和耐火性能。

輕質保溫棉隔熱毯的產品特性：

抗熱震，耐侵蝕；

良好的隔音性能及柔韌性能；

良好的隔熱性能及低導熱系數；

高溫狀態下纖維回彈強，收縮小；

導熱系數低,保溫效果好；

熱容量低,提高熱能利用率；

不含粘結劑,化學性能穩定；

抗拉強度大,吸音性能好；

便于加工安裝，不含任何添加劑。

輕質保溫棉隔熱毯的使用效果：

（1）降低隔熱層厚度：

由于能大幅減少熱層厚度，所以可使隔熱裝置小型化輕質化，增加裝置的容積。

（2）減少蓄熱：

減少隔熱層的蓄熱量，大幅度縮短爐窯的升溫時間，因此不僅節能，還可增加生產力和易于進行溫控的效果。

（3）減少散熱量：

由于使用輕質保溫棉隔熱毯就可以達到隔熱效果，所以能減少散熱表面積，大幅減少熱損失。因此可以降低爐窯的表面溫度，改善作業環境。

（4）溫度均勻化：

減少熱損失的效果，能夠使溫度實現均勻化，其結果可以使窯爐的金屬溶液，玻璃溶液，熱處理產品溫度更均勻。

輕質保溫棉隔熱毯的應用領域：

冶金：鋼包、鐵水包、中間包、轉爐、魚雷罐；

機械：工業爐、電爐、爐門、爐蓋；

汽車：發動機隔熱罩、催化排氣管；

石化：裂解爐、轉化爐、加熱爐；

電力：鍋爐、汽輪機、管道；

建材：陶瓷爐、回轉爐。

輕質保溫棉隔熱毯在高溫工業中的產品特性及功能：

耐高溫性——長期使用溫度400～1350度左右；

導熱系數——低于常規絕熱材料2～5倍；

耐用程度——可做保溫隔熱層，使用壽命3～5年以上；

安全環保——無機材料組合，良好的熱穩定性，無有害物質釋放；

經濟分析——輕質保溫棉隔熱毯陶瓷纖維毯的性價比高，比常規材料節能10～30%。

輕質保溫棉隔熱毯高溫工業用耐高溫耐火保溫隔熱陶瓷纖維毯

地區：山東 淄博 張店區
網址: http://townroad.glass.com.cn

產品屬性：
計量單位：公斤 供貨總量：65989889 最小起訂量：1 產品單價：1.00 品牌： 規格型號： 包裝說明：

耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發揮最大限度的作用，實現可持續發展。前瞻網表示，耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時，我國耐火材料企業眾多，企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高，節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業將重點開發和推廣新型節能爐窯，開發綜合節能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出，目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要，提高出口產品的技術含量。