YC高溫網帶式連續熱處理生產線 網帶式熱處理爐

YC高溫網帶式連續熱處理生產線 網帶式熱處理爐其主要原理是用連續工作的輸送網帶連接生產線的各個區間部分，工件先通過磁性自動上料機進入溫控的加熱區間，網帶加熱爐內有保護氣體，防止空氣進入。然后進入淬火油槽再進入網帶式淬火區間部分，能在可控氣氛下進行淬火，薄層滲碳、碳氮共滲等熱處理工藝。網帶式淬火過程均勻平穩，相互間無碰撞，均衡的通過爐膛加熱。隨后進入淬火冷卻液中冷卻并由高功率風機烘干進入網帶式回火區間，減小或清理淬火鋼件中的內應力，或者降低其硬度和強度，以提高其延性或韌性。**可進行進一步的網帶式發黑處理，在發黑爐中用環保發黑劑使工件發黑發藍、上油，看起來美觀有光澤度。經過網帶式熱處理后的工件表面光潔、無脫碳、表面均勻、變形小、質量高。

我公司YC高溫網帶式連續熱處理生產線 網帶式淬火回火爐具有自動化程度高，參數易于調節，勞動強度低，不污染環境，節約能源等優點。網帶爐整套設備由爐體、網帶傳動系統及溫控系統三大部分組成。爐體由進料段、預燒段、燒結段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網帶傳動系統由耐高溫網帶、傳動裝置等組成。網帶的運行速度通過變頻器調節，配置有數顯式網帶檢測時速裝置；可直讀網帶速度；溫控系統由熱電偶.數顯式網帶爐智能PID調節器和可控硅組成。采用人機交換畫面控制，簡單易操作。多種熱處理設備如噴淋式清洗機、網帶回火爐、氨分解爐、環保發黑爐多種組成自動化流水線。

YC高溫網帶式連續熱處理生產線 網帶式熱處理爐特點：

1、 連續式生產，無較調速，工藝參數易于控制。

2、 馬弗密封性好，節能可控氣氛的消耗量。

3、 可使用各種制備氣氛或滴注氣氛，實現光亮淬火、薄層滲碳或碳氮共滲。

4、 可配水、油或熔鹽淬火槽，適用多種工藝。

5、 全過程程序控制，自動化精度高。

6、 溫度PID調節，控溫精度高，工作環境清潔。

7、網帶速度：定制

8、使用溫度 : 810 ℃

9、爐溫均勻性 : ≤± 5 ℃

10、控溫精度 : ± 1 ℃

11、控溫區段： 5 區

12、爐體表面溫升 : ≤室溫 45 ℃

長興永成工業爐有限公司是一家有經驗從事設計制造各種熱處理工業電爐的企業，是浙江省熱處理學會理事會員單位、上海市熱處理協會會員、上海市鍛造協會會員單位；是華東地區生產規模和設計能力頗為認可的工業爐制造企業；我公司技術力量雄厚，工藝先進，質量穩定并與浙江大學、南京航空航天大學、湖南中南大學，上海機械工藝研究所等科研部門長期合作；不斷推出市場上需求的產品，積較利用新材料、新工藝，為新產品研制、開發、新技術的推廣應用提供可靠保證；產品暢銷全國各地，配套出口東南亞，歐美等地區;公司已通過ISO9000-2008質量管理體系認證，生產現場實施6S管理，確保產品合格率達98%以上。

地區：浙江 湖州 長興縣
網址: http://ycly13905825430.glass.com.cn

產品屬性：
計量單位：臺 供貨總量：50 最小起訂量：1 產品單價：255000.00 品牌： 規格型號： 包裝說明：

1．工作前要指定爐前操作負責人，遵守一般熱處理工安全操作規程。并做好如下準備：（1）必須穿戴好工作服、工作帽、皮鞋、眼鏡或防護面罩；（2）仔細檢查測溫儀表、儀器、電器設備接地線等是否完好正確；（3）檢查抽風裝置是否正常，液體氰化爐應單獨抽風；（4）檢查匯流銅板，主、輔電極是否短路；（5）清除鹽爐爐面的凝固鹽層和抽風口附近的污物，擊碎凝固鹽層，避免熔鹽爆出；（6）入爐的工件、工具、夾具和掛具等均應干燥無水，必須經過烘烤或預熱。2．調節電流時應先將變壓器斷電。3．鹽爐啟動時應采用低電壓，以后逐漸升壓。4．工件不準與熱電偶、電極相接觸。5．工件應捆扎牢靠，若掉入爐內應斷電后撈取。6．添加的鹽類及脫氧劑，必須經過烘烤并應緩慢加入，加鹽量應控制在規定范圍內。7．中溫鹽爐應每班脫氧、撈渣一次。高溫鹽爐連續工作4小時即應脫氧。8．每次停爐前一股腦檢查輔助電極是否完好、干燥，放入時應首先斷電。9．高溫鹽爐使用溫度一般不超過1300℃；中溫鹽爐使用溫度一般不超過950℃；硝鹽爐使用溫度一般不超過570℃。10．工作中嚴禁將硝鹽帶入中、高溫鹽爐內。嚴禁將棉織物、木炭、石墨及氰鹽等物質帶入硝鹽爐內。11．硝鹽爐應用電加熱，嚴禁用煤或油類加熱。硝鹽爐如果坩堝破損，則嚴禁使用。硝鹽著火時，不得使用水、泡沫滅火器或濕砂滅火。12．工作完畢后，應切斷電源、整理設備及清理工作場地。13鹽浴爐用鹽的化學純度必須符合標準，使用前要按規定配比并烘干。14對禁止將硝鹽帶入中、高溫鹽浴爐中。15．鹽浴爐應配備抽風輔助設備，并在使用中正常工作。