江蘇湛流環保設備有限公司

蒸發器通過外部熱源（如蒸汽或電加熱）加熱，使其中的水分蒸發并與氨分離，最終生成氨氣混合氣用于工業流程（如脫硝反應）。核心步驟包括加熱、蒸發、分離、返流及冷凝。 ‌12

1. ‌加熱階段‌

• 外部熱源（如飽和蒸汽或電加熱器）將熱量傳遞給氨，使其溫度升高至蒸發點。蒸汽蒸發式通常采用4-8 bar壓力的飽和蒸汽，通過管壁換熱。

• 液氨蒸發器則通過溫水（約40℃）加熱盤管內的液氨，使其汽化。

2. ‌蒸發與分離‌

• 氨中的水分因沸點較低優先蒸發，形成氨氣/水蒸氣混合氣。蒸發后的混合氣需通過板式分離器或氣液分離器分離雜質。

• 在脫硝應用中，混合氣需稀釋至氨濃度5%以下，再通過噴氨格柵進入SCR反應器。

3. ‌返流與效率優化‌

• 部分蒸發水分可重新引入蒸發器，與未蒸發的氨混合再次加熱，提高蒸發效率。

4. ‌冷凝與循環‌

• 蒸發后的水分通過冷卻介質（如冷卻水）冷凝為液態，可循環利用。

5. ‌關鍵控制參數‌

• ‌溫度與壓力‌

  ：需調節蒸汽量和氨投加量，控制出口混合氣溫度及壓力。

• ‌安全保護‌

  ：液氨蒸發器設有超壓保護（如安全放散閥）和溫度聯鎖（切斷液氨進口電磁閥）。