噴粉機(jī)

玻璃噴粉機(jī)是玻璃生產(chǎn)線冷端設(shè)備的重要組成部分，該設(shè)備可將玻璃防霉隔離粉均勻、定量地噴灑在玻璃表面， 在噴灑過程中，使防霉隔離粉產(chǎn)生較強(qiáng)的靜電，提高防霉隔離粉吸附率。 一、TOWE 玻璃噴粉機(jī)工作原理 TOWE 噴粉機(jī)安裝在玻璃生產(chǎn)線上，在噴粉機(jī)前端光電開關(guān)，當(dāng)檢測(cè)到有玻璃板通過后，采集到的信號(hào)輸送給粉機(jī) 控制系統(tǒng)，噴粉機(jī)自動(dòng)處理數(shù)據(jù)，控制中心系統(tǒng)發(fā)送給執(zhí)行機(jī)構(gòu)經(jīng)適時(shí)動(dòng)作，保證在玻璃通過噴嘴時(shí)，根據(jù)玻璃尺寸 和噴粉要求將防霉隔離粉均勻噴出，均勻附著在玻璃上，當(dāng)玻璃板通過噴嘴后，噴粉自動(dòng)停止。 二、TOWE 玻璃噴粉機(jī)設(shè)計(jì)原理 采用“靜電射流”技術(shù)，玻璃防霉粉在儲(chǔ)料倉、攪拌倉中流化，在壓縮空氣帶動(dòng)輸送下，由噴粉機(jī)的噴粉輸送系 統(tǒng)通過靜電噴嘴產(chǎn)生靜電并均勻噴灑并附著在玻璃表面。 TOWE-P1 型噴粉機(jī) QMF 三、TOWE 玻璃噴粉機(jī)工作過程 1.自動(dòng)加粉 TOWE-P2 型噴粉機(jī)主機(jī) 攪拌倉料位傳感器檢測(cè)到攪拌倉缺粉時(shí)，儲(chǔ)料倉中的防霉粉流入攪拌倉中；若防霉粉沒有流到攪拌倉，則震動(dòng)電 機(jī)震動(dòng)同時(shí)打開儲(chǔ)料倉電磁閥吹散防霉粉，促進(jìn)防霉粉流下；攪拌倉料位傳感器檢測(cè)到有粉，關(guān)閉倉間蝶閥，攪拌倉 完成加粉。 2.自動(dòng)噴粉 當(dāng)噴粉機(jī)前端光電開關(guān)檢測(cè)（或來自主控室）的噴粉信號(hào)發(fā)送給噴粉機(jī)控制中心，數(shù)據(jù)處理控制對(duì)應(yīng)排料振動(dòng)器 以及電磁閥等執(zhí)行機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確動(dòng)作，電磁閥打開，電磁振動(dòng)器開始動(dòng)作，防霉粉進(jìn)入分配器，粉氣混合體通過噴粉管輸 送到噴嘴，粉氣混合體以扇面散噴到玻璃板上，完成噴粉動(dòng)作；玻璃板通過后，噴粉完畢，執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作歸位待機(jī)， 3 噴粉動(dòng)作完成。 3.粉氣混合體輸送 經(jīng)壓縮空氣射流，使粉氣混合體高速經(jīng)文丘里管從分配器均勻分配給輸送噴粉管，高速穩(wěn)定氣流經(jīng)噴粉管將防霉 粉送到靜電噴嘴，使得防霉粉產(chǎn)生靜電，并均勻的噴灑吸附在玻璃板上。 四、TOWE 玻璃噴粉機(jī)主要性能 1. 電源電壓 380VAC，標(biāo)配功率＜1KW，增配功率小于5.5KW。（配置不同功率不同） 2. 適應(yīng)環(huán)境：-15℃~40℃；低于濕度 90%。 3. 主機(jī)控制系統(tǒng) a) 防霉粉噴射量在0.1—2.0g/㎡（可根據(jù)需求調(diào)整噴粉量范圍值）可調(diào)，并能后臺(tái)精細(xì)調(diào)節(jié)粉量并保存；能 手動(dòng)無極調(diào)節(jié)噴粉量。 b) 噴粉均勻，無少噴漏噴、重疊噴現(xiàn)象，噴嘴能實(shí)現(xiàn)噴粉寬度可獨(dú)立調(diào)節(jié)，玻璃表面無明顯線道，處行業(yè)領(lǐng) 先水平。 c) 如果玻璃通過噴粉終端時(shí)輥道暫停，噴粉機(jī)可自動(dòng)中止噴粉，待輥道重新啟動(dòng)繼續(xù)完成整板噴粉動(dòng)作，無 漏噴。 d) 噴射寬度可隨玻璃板寬變化自動(dòng)或手動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，無位置限制，每個(gè)噴嘴能單獨(dú)關(guān)閉（此功能技術(shù)配置根 據(jù)客戶需求確定）。 e) 適用于進(jìn)口防霉粉與國產(chǎn)防霉粉，不同品牌或同一品牌的不同型號(hào)的防霉粉均可使用。 f) 具有玻璃片記數(shù)功能。 g) 噴粉機(jī)具備自動(dòng)檢測(cè)功能。 h) 具有噴粉機(jī)中控功能，觸摸屏中控/自動(dòng)切換設(shè)置，可中控室自主控制，實(shí)現(xiàn)設(shè)備集中管理。 i) 手動(dòng)噴粉寬度配置的噴粉機(jī)具備一備一用功能或噴不同型號(hào)類型的粉或分片噴粉功能。 j) 具備應(yīng)急噴粉功能，確保生產(chǎn)安全。 k) 具有靜電系統(tǒng)擴(kuò)展能力，可自動(dòng)控制（一般手動(dòng)，高壓靜電不易頻繁啟停），可自由調(diào)節(jié)靜電強(qiáng)度，吸附 率達(dá)97-100%。 l) 噴粉量調(diào)節(jié)可以自動(dòng)控制，隨速度、板寬的變化噴粉量自動(dòng)調(diào)整，巡速定量，無論板速如何變化，噴粉量 保持穩(wěn)定；也可手動(dòng)調(diào)整（此功能技術(shù)配置根據(jù)客戶需求確定）。 m) 噴粉啟動(dòng)和停止時(shí)間精確、可調(diào)，要求在高輸送速度下噴粉位置精細(xì)準(zhǔn)確，保證隔離粉既全部覆蓋玻璃 表面，大限度避免浪費(fèi)。 n) 具備聲光報(bào)警裝置(四色報(bào)燈)，具有完善的工況顯示及報(bào)警系統(tǒng)，具有一級(jí)儲(chǔ)料低料位報(bào)警、二級(jí)攪拌 倉流化低料位報(bào)警、設(shè)備停機(jī)報(bào)警、蜂鳴器報(bào)警、工作狀態(tài)指示。 4 4. 噴粉終端可模塊化全封閉設(shè)計(jì)，整體性、結(jié)構(gòu)性強(qiáng)，牢固耐用，外形美觀； a) 密封效果好，玻璃進(jìn)出口有可調(diào)開度大小密封條； b) 配置二（或三）根輥道刷，刷子松緊度可調(diào)，實(shí)時(shí)清理膠輥粉塵，防止玻璃出現(xiàn)輥道壓痕； c) 保持腔體負(fù)壓，大限度抑制粉塵外溢； d) 腔體內(nèi)具有一（或三）根吸塵管道，布局合理優(yōu)化，吸塵效果好，兩端快接頭方便選擇和清理，吸塵管道 有清潔刷； e) 噴粉終端具有自清潔功能，防止積粉團(tuán)自然掉落到玻璃板； 客戶可根據(jù)實(shí)際性能需求設(shè)計(jì)制造噴粉終端。