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    優化切割軟件為玻璃深加工帶來效益

    來源: 2007/9/10 0:00:00

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        在玻璃深加工中,把原片切割成客戶所需的尺寸是不可缺少的工序,優化軟件的主要作用就是為玻璃切割提供較理想方案,把損耗降到較少,從而達到成本較低的目標。一般來說,要切割的尺寸是由銷售部接到訂單,每次都有可能不一樣,而且能采購到的原片或庫存實際的原片尺寸和數量都有可能不一樣,這就要求優化軟件根據實際情況來提供理想的切割方案,這是優化軟件的較基本作用。要使優化軟件勝任實際生產的種種可能,它必需要具有以下的功能。

        一、 要切割的尺寸數量要足夠大 盡實際生產每個周期不會有超大的數量,但是在預算采購等情況中要有足夠的擴展數量,數量越多,一般組合優化結果的有更多的靈活性,一般優化率會更高。

        二、 原片種類也足夠大 實際生產同時需5種甚至更多,優化軟件應游刃有余,無論客戶是否用得到,讓客戶有盡夠靈活的套材。當然寵大的數據計算出來的結果不能用太長時間,能夠幾分鐘就計算出來,等待太長的時間在實際應用也不行。

        三、 客戶一般提供訂貨尺寸,優化軟件應該在訂貨尺寸的基礎上自動補償磨邊,這樣方便查錯與對數,相應的標簽也應該是訂貨尺寸。

        四、 在優化排版中,要有設定產品的掰開線之間的距離保持足夠大,
    特別是對厚片,否則難以掰開,造成尺寸偏差或邊部質量不好。

        五、 要有對應的材料庫 建立一個與實際相符原片庫,在優化方案取舍中,根據反映的數量,選用某幾種原片,是否需外購,用原片種類越多,固定有可能提高優化率,但是也無可避免造成管理的難度和生產效率的降低,在對比方案結果的時候,要靈活平衡它們之間的矛盾。

        六、 方案文件可保存 對一組訂單數據,在生產中可能選用全部可選的原片,已上述為了提高生產效率,在利用率相率不是很多的時候,有可能選用其中部分原片種類,所以每次方案都能保存,便于對比,不用每次都優化浪費時間。

        七、 客戶能分類 對使用相同的原片的訂單在相近生產期內,能混合排版切割,然后根據切割圖上的客戶標識,貼標簽分鐵架,分別走其下步的工藝流程。

        八、 切割圖內容要詳盡 切割用的數據尺寸、序號、客戶名稱、代碼、鐵架號等內容應顯示在相應位置,同時應顯示掰開路線和邊料尺寸,讓工人一目了然。

        九、 邊料的循環利用 每個工作單會留下有利用價值的邊料,可以自動入邊料庫,下次可以調用成為原片參與優化使用,達到物盡其用。
    十、 融入企業ERP 能從ERP導入數據,減少人為輸入的出錯,優化前只需設定好磨邊位,就可以直接優化,并能將優化結果和余料等信息導出給ERP,實現工作數據聯通。

        十一、 完整的異形處理 具有常用的異形,還可以從AutoCad導入異形,異形同樣需磨邊補償,同時加入工作單,參與優化排版。

        十二、 切割機的支持 對沒有切割機的廠家來說,參考切割圖有人工都可以把產品切出來,也能達到省料的目的,現代化加工需要直接產生對應加工機器碼,直接驅動切割玻璃,工人把切割好的玻璃掰開裝主鐵架就完成了整個切割工序。

        因為玻璃深加工玻璃的切割是基本的工序,所以優化切割軟件也就成為玻璃廠的必選工具軟件,選擇優化效果好、功能齊全的軟件,直接關系到成本控制,另一方面,操作員充分利用優件來尋找較佳切割方案也是不可忽略的,才能使材料利用、加工綜合成本達到較低,為企業產生直接的效益。

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