玻璃生產工藝過程 玻璃生產工序

        玻璃是目前使用較廣泛、應用范圍較廣的無機非金屬材料，能夠應用于建筑、日用、藝術、儀表等領域，種類十分豐富。本篇文章中我們將介紹玻璃生產工藝過程，并著重說明浮法玻璃生產工序。

一、玻璃生產工藝過程

        玻璃的主要原料有:硅砂(砂巖)、純堿、長石、白云石、石灰石、芒硝.

        工藝過程:

        1、原料破碎:將上述原料破碎成粉;

        2、稱量:按計劃配料單稱取一定量的各種粉料;

        3、混合:將稱好的粉料混合、攪拌成配合料(有色玻璃同時加入著色劑);

        4、熔化:將配合料送入玻璃熔窯,在1700度下熔化成玻璃液;

        5、成型:將玻璃液用相應的成型裝置制成平板玻璃、瓶罐、器皿、燈泡、玻璃管、熒光屏……

        6、退火:將成型的各種玻璃制品送入退火窯進行退火,平衡應力,防止自破自裂.

        然后,檢驗、包裝.

二、玻璃生產工序

        平板玻璃的制造方法有:引上法、平拉法(格法)、壓延法和浮法.引上法基本被淘汰.現今,平拉法主要用于生產超薄玻璃(可到0.8mm),壓延法主要用于生產夾絲玻璃.浮法是目前較為流行的生產方法.

        以浮法玻璃為例的生產流程:

        原料粉碎——原料稱量配合——混合——入窯熔化——冷卻均勻——錫槽攤平——拉薄或堆厚——退火——切割——檢驗——裝箱——入庫.

        玻璃的厚薄是在錫槽內由拉邊機實現——取決于拉邊機的參數,其它沒有什么不同.

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