中空玻璃丁基膠使用時產生氣泡的解決方法

【中玻網】一、解決含氫硅油產生氣泡的控制方法：嚴格把好原材料關，不能采用能與丁基膠基料縮合脫氫的原材料，尤其是原材料中摻雜有微量含氫硅油等脫氫的物質，避免氣泡的產生。

　　二、丁基膠因環境溫度、濕度較高或B組分添加過量等原因造成的固化反應過快，導致致丁基膠反應釋放的小分子副產物不能及時排入出來所形成氣泡。解決此問題的方法：

　　1、控制中空玻璃生產的環境溫濕度，避開高溫雨天施工。

　　2、嚴格按照丁基膠產品說明書提供的比例進行計量配比；

　　3、不定期檢查，如打膠泵、調比機構、混膠器、打膠槍等，從而確保混合比列的正確。

　　三、在發現丁基膠漏氣時并導致玻璃膠產生氣泡，輕微的漏氣，可以通過對膠泵的螺絲實施旋緊處理，如果漏氣特別嚴重時必須更變新打漿泵或更換被磨損的密封墊。

　　中空玻璃丁基膠使用時產生氣泡的解決方法

　　四、施工不規范引起的汽泡：一般這種情況與打膠過快有關，所以此種情況出現的氣泡一定要注膠壓力適度，混合后的丁基膠應沿一個方向涂膠，擠膠動作應連續、均勻、膠槍移動速度以始終保證擠出的膠在槍嘴的前方為準，即“推著膠”運動。

　　五、解決手工混膠產生汽泡的措施：手工混膠時一定要混合均勻，混膠時順著一個方向混合，該方法引進的氣泡少，雙組分膠充分攪拌后，用刮刀把膠樣盡量刮平刮薄，擠出氣泡。

　　六、丁基膠產品選用正規的生產技術水平較高的廠家，否則有可能導致丁基膠產品在出廠前就已經裹入了氣泡，從而導致中空玻璃膠在施工中出現氣泡的現象。

　　七、中空玻璃膠在換桶不當也會引起氣泡，所以我們要采取規范的換桶法，如：在換桶后打開排氣閥，使壓盤內氣體全部排放完，并有少量膠從排氣口溢出時，并閉排氣閥，然后開機打膠。

　　八、施工后玻璃膠遭到曝曬從而產生氣泡，所以讓膠經過一段時間的固化，表層已結皮，具有一定的抗曬能力，在這種情況下，玻璃膠產生氣泡的可能性比較小。