玻璃進行熱彎時的溫度控制細節

　　玻璃熱彎處理的溫度大約在玻璃軟化轉換點之間(即580℃左右)。成型的溫度與時間成反比，溫度越高時間越短，溫度越低時間越長。

　　生產熱彎玻璃時，控制溫度應嚴格按照所生產的產品進行控制升溫、恒溫以及降溫，一般溫度控制曲線如下：0℃-300℃大約用時30分鐘，300℃-500℃大約用時25分鐘，520℃-580℃大約用時20分鐘;保溫時間為10~20分鐘。降溫時間為10~20分鐘，降溫是由580℃降到520℃大約用時40分鐘，520℃降到300℃大約用時30分鐘，300℃降到常溫用時50分鐘。嚴格控制好爐溫才不會導致炸爐，溫度過高則會產生麻點或者弧度變形等缺點。

　　在玻璃熱彎后，形狀常會出現不合要求的情況，造成該現象的主要原因如下，要作出規格符合要求的熱彎玻璃，應當注意以下幾點。

　　1、模具形狀不合格，應更換或校正模具。

　　2、空心模具熱彎過火，是因為熱彎時間太長，應適當縮短熱彎加熱時間。

　　3、熱彎不到位，是國為熱彎時間不夠，應適當延長熱彎加熱時間。

　　4、放片時玻璃與模具放位不正，應正確放片。

　　5、傳動運行振動大，玻璃在傳動中與模具錯位，應校正傳動輪直線或找正傳動水平面。

　　6、成對放玻璃時，上下玻璃錯位或錯把薄的一片放在下邊，應注意正確的放片順序。

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