環球集團格拉斯公司：節能減排出效益

【中玻網】2011年，格拉斯公司結合生產和經營實際，在節能減排上做足了文章，以節能、節水、節材和減少污染排放為要點，以強化資源節約意識、建設資源節約型企業、環境友好型企業為目標，實施了一系列具有實用性、可操作性、推廣性的技改項目，取得了喜人的成效。具體措施主要體現在以下幾方面：
　　
　　一、在集團公司的指導和大力支持下，公司將窯爐余熱利用發揮到了良好。通過將窯爐余熱鍋爐蒸汽通過管道連接到玻璃制品加工一、二車間，在貼標員工座位處安裝一個不銹鋼保溫熱水箱，員工通過開關閥門大小自行調控加熱使水溫達到工藝所需要求。該余熱鍋爐共計投入32.5萬元，每年可節約水、電、氣及減少人工成本費共計118萬余元；同時減少用水5.76萬噸和廢水排放5.76萬噸及廢水處理所需費用，減少天然氣使用36萬方及相應的廢氣排放，減少電耗23.328萬度，大大降低了能源消耗和污染排放。
　　
　　二、針對玻璃制品加工二車間人工清洗玻瓶量大、廢水排放量大、人工清洗成本高的實際情況，公司經多次對比、篩選，成功采購回自動洗瓶機替代人工清洗玻瓶。設備采購投入12.5萬元，實現了氫氟酸循環利用和靠前次洗瓶水重復使用，有效降低生產成本，減少了氫氟酸的用量和含酸廢水的排放，年產生經濟效益在89萬元以上；同時減少用水5400噸和含酸廢水排放5400噸及廢水處理所需費用。
　　
　　三、公司原手工噴涂線、自動噴涂1線的水幕除塵系統均為單獨系統，既占據空間，又增加能源消耗。經設計改造方案，將原5臺手工噴涂線技改為一條自動噴涂線，自動噴涂1、2線共用一套冷卻除塵水循環系統。技改共計投入10.7萬元，年經濟效益為13.155萬元，年節約用水2.55萬噸、節約用電15.84萬度；同時減少廢水排放2.55萬噸和廢水排放2.55萬噸的處理費用，減少電耗15.84萬度。
　　
　　四、公司共有數控機31組，冷卻風系統共由93組軸流風機、工業排風扇組成，其冷卻效果不佳，電耗非常高，員工作業環境較差。經對比后進行改造，由蒸發式降溫換氣機組集中送風，將車間外的新鮮空氣通過冷風機循環供水系統過濾、降溫后向數控機組輸送源源不斷的清新冷空氣，將室內帶有異味、油煙、悶熱的空氣排出室外再過濾循環制冷，其冷卻效果突出，同時降低了能耗，改善了員工作業環境。技改投入30.5萬元，年經濟效益為45.45萬元，年可節約用電73.656萬KW•h；同時減少電耗73.656萬KW•h。
　　
　　以上四項技改的實施，共產生節能減排經濟效益265.605萬元，減少用水8.85萬噸、減少用電112.824萬KW•h、減少用氣36萬方及水、電、氣使用排放的相關治理費用，充分踐行了向節能減排要效益的要求，體現了公司履行“低碳經營”的社會責任。