秦皇島市尚信玻璃科技有限公司

產品名稱 規格 價格 包裝 等級 浮法高硼硅玻璃原片 2、3、3.3、4、5、6、8~15.5 19000元/噸 木箱 一等 浮法高硼硅玻璃裁切片 2、3、3.3、4、5、6、8~15.5 22000元/噸 木箱 一等 該報價由：秦皇島市尚信玻璃科技有限公司提供 [詳情]

產品名稱 規格 價格 包裝 等級 3.3浮法高硼硅玻璃 10mm 20000元/噸 木箱 精品 [詳情]

　　1951年3月，中國靠前塊鋼化玻璃在沈陽玻璃廠誕生。鋼化玻璃出廠前要經過抗沖擊強度試驗，試驗是從兩米高度，讓一定重量的鐵球自由落體，對每一片玻璃進行沖擊，在12塊鋼化玻璃中，破損不能超過3塊。沈陽玻璃廠和東北研究所經過兩年的試驗和技術攻關，終于研制成功。 [詳情]

　　劃傷問題是玻璃加工當中較常見的質量缺點,也是生產當中較容易造成的質量事故,如何有效的解決和處理劃傷問題,在玻璃加工生產中猶為重要.　　　　我們要有效的解決劃傷問題,首先,我們要對造成劃傷的原因進行分析,原因分析和解決要主要圍繞在原片毛坯質量、工藝操作、設備狀況三方面。　　　　原片毛坯質量。汽車玻璃的原片選擇很重要，一定要選用汽車級的浮法原片玻璃，建議選用品牌形象好有穩定質量保證的浮法原片生產廠家，一些廠家原片的本身就達不到汽車級原片的標誰，原片本身就帶有劃傷，目前市場上的浮法原片在質量上存在很大的差異，原片玻璃上的結石、砂粒亦會造成運輸中玻璃之間發生振動,而產生相對運動時的二次劃傷。所以，切裁玻璃開箱時，我們選對對毛坯的質量進行檢驗，首先要確保毛坯玻璃無劃傷�！　　　�對劃傷的過程控制包括生產當中的所有可能參與的工序。　　　　切裁工序，無論是手動和全自動切割機兩種方式,都要保證切割臺面的清潔和掰片臺的清潔。臺面上的玻璃屑較容易玻璃表面的劃傷而直接導致廢品，在實際的生產中，要做到每掰一次邊后對掰片臺進行吹掃，較好用風槍進行吹掃。掰片后的玻璃落架時要對玻璃逐片夾紙進行隔離�！　　　∧ミ吂ば颍瑹o論是手工工磨邊的機器磨邊，首先要保證證玻璃吸盤和支撐輪架的清潔，磨削掉的玻璃屑會有殘留在吸盤和輪架上，每次班前都要用高壓水槍，對吸盤和輪架進行沖洗。磨后的玻璃直接進洗滌干燥機對玻璃進行洗滌干燥，然后逐片對玻璃夾紙落架，如果沒有條件磨邊機與洗滌干燥機連線，磨邊后也要對玻璃進行隔離，可橡皮條卡在玻璃邊部，然后落架，在上下下玻璃時，嚴禁人為疊片上下。總之一條，要始終保持兩塊玻璃這間沒有相對摩擦。隨著著玻璃設計的多樣化,無論是建筑玻璃還是汽車玻璃,對玻璃的打孔,挖槽,開洞的越來越多,水刀切割由于其定位準,精度高,對玻璃的切割隨意性大,切割質量好,生產效率高等因素,玻璃加工廠家對水刀的應用也越來越多,目前已被很廣泛的應用于玻璃加工行業,但不合理的操作工藝進行打孔,挖槽和開洞也會造成玻璃表面的劃傷,水刀所用的砂子是造成玻璃劃傷的非常大隱患,玻璃上水刀前要對玻璃的下表面貼一層塑料薄膜，并用水管將水刀柵格臺面沖干凈，確保柵格棱上無砂粒后，再將玻璃放上臺面定位后，玻璃在水刀的移位不能拉拽移動，玻璃水刀切割完后，先將玻璃豎起，然后用水管對玻璃的兩面進行沖刷，將玻璃上的砂粒沖刷干凈后，再落架隔離放置，每完工一塊玻璃后都要對柵格臺面進行水沖，然后再放下一塊玻璃。直線磨邊機的冷卻水如果不能保持清潔,磨削掉的玻璃屑通過噴水管殘留在壓傳板上。當下片玻璃傳輸進來的時候,該玻璃屑通過壓傳板的擠壓和玻璃接觸,因壓傳板是有彈性的,這樣便會造成二者的相對滑動,于是便造成了鋼化玻璃的長點狀劃傷�！　　　〔Ａ�洗滌干燥機設備維護.清洗機使用一段時間后,洗滌水中便會富含玻璃屑。這種玻璃屑隨洗滌水殘留在玻璃的表面及傳輸輥上,便會造成與直線磨邊機類似的長點狀劃傷，所以，機器在每天工作結束后，應放掉水槽中的污水，然后用清水進行清洗；另外，毛刷如果夾雜有玻璃屑也會造成玻璃表面的劃傷，要定期用高壓水槍對毛刷進行清潔。還應注意一點的是,洗滌干燥機長期使用后,傳輸膠皮輥的直徑會磨損變細,細到一定的程度,玻璃的下表面會接觸到設備下部的鋼板,這樣在玻璃的傳輸時,也會造成下表面的劃傷.　　　　鋼化工序.如果玻璃的劃傷是由鋼化工序所造成的,我們要從以下幾個方面去進行分析,首先要對鋼化爐的傳動輥進行檢查,確認陶瓷輥上是否粘有異物,對陶瓷輥逐一進行檢查,看是否有個別輥子傳動時有異常,有打滑現象,或某一輥子出現不傳的現象；觀察玻璃進爐時玻璃與爐門是否有接觸現象,如果爐門的光感出現故障,計算玻璃的長度就會出現錯誤,這時玻璃進爐時就會撞到爐門上,造成玻璃表面全部的橫向劃傷；檢查冷卻段的上下風柵處是否卡有玻璃渣,如果上下風柵處卡有玻璃渣,很容易造成玻璃表面的劃傷.　　　　工位轉序.工位轉序較好整架玻璃進行轉序,采用天車或者叉車進行整架的移動,也可采用手推的活動玻璃架,盡量減少玻璃的搬移次數。使用手推的玻璃活動玻璃架時，較好只限于車間內部平坦的地面狀況，以減少拉動玻璃架時，玻璃之間的振動.如果要搬移玻璃，一定要小心輕放，先使玻璃的底邊接觸玻璃架的底部的支撐橫梁，放的時侯要使玻璃底邊與前面放好的玻璃保持一定的距離，然后再平推玻璃靠近前面放好的玻璃，推的時候盡量要推平，然后滑動，使玻璃底邊各點同時接觸前面放好的玻璃，且不能推斜，使玻璃以一定的角度推動，這樣很容易給玻璃造成細長劃傷。另外,在轉序當中,要加大工序之間互檢的力度,發現劃傷,及時處理,逐一排查,找到根源,對已造成劃傷的玻璃要及時進行處理,輕劃傷的玻璃進行拋光片理.　　　　解決玻璃加工中的劃傷的問題,要從生產過程的每一個環節進行把關,制訂正確合理的工藝操作制度同時,要強化管理,提高每一個員工的質量意識,使每一個員工都養成良好的工藝操作習慣,另外,生產的全過程施行要自檢,互檢,專檢三檢相結合的檢驗制度,只有這樣,才能非常大限度的減少生產過程中玻璃劃傷的出現. [詳情]

　　摘要：本文簡單介紹了高硼硅玻璃的主要性能特點和應用領域，簡述了高硼硅玻璃的主要生產工藝，分析了采用浮法工藝技術生產高硼硅平板玻璃的可能性和需要要點解決的主要問題�！　　　￡P鍵詞：高硼硅玻璃，浮法工藝　　　　一、前言：　　　　一般來說，高硼硅玻璃含有75～81％SiO2、2～7％Al2O3、10～13％B2O3，4～6％Na2O+K2O。同其他大多數類型的玻璃相比，高硼硅玻璃中的硅含量非常高而堿含量非常低，這使得高硼硅玻璃具有良好的光學性能、電學性能、很低的熱膨脹系數，具有較高的硬度、優良的耐化學侵蝕性、的耐熱沖擊性，能夠在450℃高溫下長期工作，其代表品種為Pyrex-7740玻璃。高硼硅玻璃的透光度可以達到90％以上，熱膨脹系數在32～40×10-7/℃之間，具有良好的視覺效果，廣泛應用于熱水器集熱管、玻璃儀器、化工管道、耐熱玻璃制品等產品。隨著平板高硼硅玻璃的出現，特別是浮法高硼硅玻璃的生產，高硼硅玻璃的使用領域進一步擴展，浮法高硼硅玻璃主要應用于LCD投影儀保護蓋片、光學濾色反色鏡、醫用生物基片、生物科技DNA芯片、室外大型燈具的耐熱玻璃面板、耐熱玻璃臺面、高等防彈玻璃和高等防火玻璃等新型高等科技和安全領域�！　　　《�、玻璃的主要性質及對比：　　　　由于高硼硅玻璃成分具有高硅高硼中鋁低堿的特點，使得高硼硅玻璃生產具有熔化溫度非常高、高溫粘度特別大、玻璃澄清很困難、硼揮發很大、玻璃容易分層等工藝難點。其高硼硅玻璃與鈉鈣硅玻璃的主要性能對比如下： 表1、高硼硅玻璃與鈉鈣硅玻璃的主要性能 序號 項目名稱 單位 高硼硅玻璃 鈉鈣硅玻璃 備注 1 密度 g/cm3 2.23 2.5 ? 2 膨脹系數 10-6/℃ 3.2 8.6～9.0 ? 3 抗熱沖擊性 ΔT℃ ≥280 ? ? 4 耐熱性能 ℃ 500 ? ＜10h 5 化學穩定性 ? 好 差 ? 6 可見光透過率 % 92 81～88 ? 7 360～400nm紫外線 % 90～92 ? ? 8 紅外線透過率 % 90～92 ? ? 9 平均比熱 Jg-1K-1 0.98 ? ? 10 彈性模量 KN/mm 64 ? ? 11 抗張強度 N/mm2 35～100 ? ? 12 作業溫度 ℃ 1270 1020 103PaS 13 軟化點 ℃ 820 720 106.6PaS 14 退火點 ℃ 560 545 1012PaS 15 應變點 ℃ 520 515 1013.5PaS 　　三、生產工藝技術簡述：　　　　我國的高硼硅玻璃生產工藝技術水平與國外發達國家有非常大差距。1952年國內采用坩堝爐手工成型生產小型高硼硅玻璃化工設備；1958年從德國引進全套技術設備，采用玻璃池爐熔化連續生產高硼硅玻璃產品；1971年通過技術攻關成功實現池爐垂直下拉法大規模生產高硼硅玻璃管材；1980年以后陸續從日本NEG公司等引進高硼硅玻璃熔化技術，使用電助熔爐垂直引下機械化成型技術生產大型高硼硅玻璃化工設備。目前高硼硅玻璃的熔化工藝主要采用電助熔燃氣(油)法、全電熔法，單純的燃氣法、燃油法由于玻璃的熔化溫度過高，熔化率過低一般很少采用�！　　　∫话銇碚f，電助熔燃氣(油)熔化工藝的熔窯生產規模非常大，能夠達到幾十噸～上百噸/日熔化量，玻璃的熔化質量較好；全電熔熔化工藝的熔窯生產規模相對較小，國內現在主要是日熔化量10t/d左右的電熔窯，主要采用垂直下拉法生產熱水器集熱管、玻璃儀器、玻璃棒材等高硼硅玻璃制品，生產的工藝技術相對比較落后，技術水平較低。國外發達國家高硼硅玻璃全電熔窯的規模已經可以達到日熔化量50t/d以上，主要采用水平下拉法生產高硼硅玻璃管材及制品，生產線的機械化自動化控制水平較高，生產技術先進。　　　　浮法玻璃工藝技術目前是平板玻璃生產工藝技術的較高水平，它廣泛應用于鈉鈣硅平板玻璃生產，具有生產工藝技術先進、玻璃平整度高、玻璃厚薄差小、質量好等優點，同時浮法玻璃生產線的機械和裝備及自動化控制水平高，能夠實現工業化大規模集中生產制造，工人勞動強度低，操作維護簡單方便，勞動生產率高，是其他平板玻璃制造技術無法比擬的。目前，該工藝技術逐步應用于其他品種的平板玻璃生產，如平面顯示玻璃等特種平板玻璃生產。用浮法玻璃生產工藝技術生產高硼硅平板玻璃已經成為現實，德國Schott公司將先進的高硼硅玻璃電熔熔化技術和先進的微型浮法工藝技術農業生產體系地結合起來，創造性的生產出世界上靠前塊浮法硼硅酸鹽玻璃�！　　　∷�、浮法工藝生產需解決的主要問題：　　　　用浮法玻璃工藝技術生產高硼硅平板玻璃必須根據高硼硅玻璃的成分、性能特點，結合浮法玻璃生產工藝的特點和要求，將高硼硅玻璃的高溫熔化澄清工藝技術和浮法玻璃成形工藝技術農業生產體系地結合起來，主要需要解決以下幾方面的問題：　　　　1、高硼硅玻璃的高溫熔化工藝技術：　　　　如下表所示，高硼硅玻璃與鈉鈣硅玻璃的化學成分相差非常大，含有很高的SiO2、很多的B2O3、很低的R2O、但不含RO(如CaO、MgO)。 表2、高硼硅玻璃與鈉鈣硅玻璃的化學成分 玻璃成分 SiO2 Al2O3 B2O3 CaO MgO R2O Fe2O3 SO3 合計 浮法鈉鈣硅玻璃 72.15 1.3 ? 8.25 4.0 14.0 0.1 0.2 100 Pyrex玻璃 81 2 13 ? ? 4.0 ? ? 100 　　由于高硼硅玻璃的高硅高硼中鋁低堿的成分特點，決定了它的熔化是相當困難的。根據資料介紹，在10PaS粘度下，高硼硅玻璃液溫度≥1680℃，而鈉鈣硅玻璃液溫度≤1440℃，相差了近250℃。為了使玻璃液達到這個溫度，熔窯空間溫度還要大幅度提高，通常鈉鈣硅玻璃熔窯的空間溫度要求達到1550℃，這時熔窯小爐腿的溫度要達到≥1580℃。要熔化好高硼硅玻璃，熔窯的空間溫度也要比玻璃液溫度1680℃高得多，較好能夠達到≥1750～1800℃，對于采用常規重油或天然氣燃料的玻璃熔窯來說，達到如此高的溫度是不可想象的。同時這種玻璃熔窯的耐火材料將很難承受如此高的溫度，嚴重影響玻璃熔窯的壽命�！　　　∫虼耍瑖鴥韧馊刍�高硼硅玻璃的熔窯絕大部分都是采用電輔助加熱熔化技術或全電熔熔化技術。采用電輔助燃氣(油)加熱熔化技術的高硼硅玻璃熔窯，可以采用空氣助燃、富氧助燃、全氧燃燒三種燃燒方式，隨著技術的進步越來越多的高硼硅玻璃熔窯采用全新的全氧燃燒技術，能夠顯著提高火焰的高溫輻射能力，明顯減少熔窯的煙氣生成量，非常大的減少煙氣帶走的熱量，能夠顯著提高熔窯的空間溫度和熱效率，提高熔窯的生產能力，提高玻璃的熔化質量。另外，采用全電熔熔化技術的電熔窯，更適宜高硼硅玻璃的熔化，它能夠非常顯著地降低B2O3和R2O揮發量。一般來說，使用全電熔窯可以使B2O3的揮發率由10～20％，降低到1～2％。　　　　2、高硼硅玻璃的高溫澄清均化工藝技術：　　　　目前，高硼硅玻璃的澄清普遍采用NaCl作為澄清劑，NaCl是傳統的硼硅酸鹽澄清劑，其熔化溫度801℃，沸點1413℃，密度2.164g/cm3。高溫時NaCl揮發，并從玻璃液中擴散到殘留氣泡內使之膨脹，使氣泡上升逸出，促進玻璃的澄清。研究試驗表明，加入少量NaCl(0.5％～1.0%)時，玻璃中的大小氣泡都很多，玻璃澄清效果較差。增加NaCl含量，大氣泡明顯減少，而小氣泡幾乎沒有變化。因此NaCl主要用于清理玻璃中的大氣泡，對于較小氣泡作用并不明顯。但繼續增加NaCl含量，會導致玻璃澄清過度使玻璃乳濁，同時NaCl對熔窯的耐火材料侵蝕非常大�！　　　∮捎诟吲鸸璨ＡУ恼扯缺确浅４螅�且玻璃液中B2O3揮發和Al2O3下沉，使得高硼硅玻璃各層玻璃液的化學成分出現明顯不同，高硼硅玻璃在池深的成分均勻性較差�！　　　∨c鈉鈣硅玻璃不同的是，高硼硅玻璃在熔化和澄清過程中，B2O3揮發在熔化池會造成玻璃成分變化，在工作池生成表面變質層使成品產生條紋或結石。通常高硼硅玻璃是以硼酸和硼砂引入B2O3，火焰窯揮發量10～20％，即使改用無水硼砂和無水硼酸，揮發量較低也要達到5～10％。一般來說，玻璃中的K2O和Na2O與B2O3結合后使得揮發進一步加強。如下表3所示： 表3、表層玻璃、揮發物與正常玻璃成分比較(wt％) 名稱 SiO2 Al2O3 B2O3 CaO K2O Na2O 合計 正常玻璃 79.40 2.18 12.5 0.5 0.19 5.50 100.27 表面變質玻璃 84.63 1.90 9.22 0.62 0.11 4.05 100.53 揮發物 3.35 0.80 53.30 0.28 4.10 20.10 81.93 　　同時，池窯熔化會產生分層現象，即下層玻璃液Al2O3含量較高B2O3含量較低。分層的變質玻璃產生在溫度低于1350℃的池底部。當工作池溫度較低時分層現象更為嚴重。其原因是在1350℃粘度非常大流動性較差比重非常大的Al2O3等組分易于下沉。 表4、熔化池各層玻璃成分分析比較(wt％) 部位 SiO2 Al2O3 B2O3 Fe2O3 CaO K2O Na2O 合計 熔化池上層 81.99 2.15 11.99 0.078 0.24 0.21 3.36 100.018 熔化池中層 82.08 2.22 11.87 0.081 0.24 0.21 3.36 100.061 熔化池中下層 84.23 2.83 8.69 0.23 0.21 0.20 3.12 99.51 熔化池下層 81.24 9.64 2.12 0.24 0.24 0.26 5.47 99.21 熔化池底層 76.45 9.91 2.24 9.34 0.29 0.36 3.07 101.66 　　高硼硅玻璃的均化十分困難，因為從流液洞流出的玻璃液粘度是不均勻的。所以，除必須有足夠均化時間外，在垂直上升道或工作池前端較好設置專門的均化設備，如垂直攪拌器和電加熱裝置。攪拌器使液流中點區玻璃液均化，電加熱使截面上玻璃液溫差降低，有利于玻璃液均化�！　　　�3、高硼硅玻璃的流道結構形式：　　　　浮法鈉鈣硅玻璃流道入口玻璃液溫度≤1200℃，流槽入口玻璃液溫度在1050～1080℃之間。流道采用喇叭形結構，與冷卻部相銜接部分使用喇叭口碹結構，利用冷卻部空間溫度穩定流道玻璃液溫度，之后設置一道安全閘板和兩道調節閘板，以便于緊急事故處理和閘板更換。流道和流槽采用電熔α-β剛玉，該材料由各約50％的α-氧化鋁和β-氧化鋁構成，在＜1350℃的溫度下，其抵抗熔融玻璃侵蝕與AZS相匹敵，同時不含Fe2O3、TiO2等雜質，基質玻璃相較少，與熔融玻璃液相接觸較少產生氣泡，不污染熔融玻璃液，該材料目前是浮法玻璃熔窯流道流槽的較佳材料�！　　　《�采用浮法玻璃工藝生產高硼硅玻璃，其流道玻璃液的流入溫度要比現有鈉鈣硅玻璃的溫度高得多。同時，由于玻璃的粘度隨溫度的降低增加較快，玻璃液中B2O3和Na2O揮發，使得玻璃表面形成低硼高硅變質層，這層變質玻璃析晶溫度較高，很容易析出方石英結晶。同時，在1350℃以下玻璃液的粘度非常大，流動性較差比重非常大的Al2O3等組分易于下沉，容易造成玻璃液產生分層現象，因此直接采用現有鈉鈣硅玻璃的結構形式和材料都是不適合的，必須采用新型的流道結構和材料，以適應高硼硅玻璃的特性�！　　　�4、高硼硅玻璃的浮法成形工藝技術：　　　　浮法玻璃成形工藝技術是將熔窯熔化、澄清、均化好的玻璃液，高溫下在錫槽中漂浮在熔融錫液表面，利用熔融玻璃液的表面張力、玻璃液與錫液間的表面張力、玻璃液的重力的共同作用，完成玻璃液的攤平、展薄、拋光、冷卻、固型等過程，使之成為優于磨光玻璃的高質量平板玻璃。對浮法玻璃成形起決定作用的因素主要是玻璃的粘度、表面張力和自身重力。在這3個因素中，玻璃液粘度主要起玻璃定型的作用，玻璃液表面張力主要起玻璃拋光的作用，玻璃液重力則主要起玻璃攤平作用，這三者對玻璃液的攤平、拋光和展薄都有一定作用，相互之間結合才能很好的進行浮法玻璃的生產。　　　　對于鈉鈣硅玻璃來說，進入錫槽的玻璃液溫度控制在1050～1080℃，相應玻璃粘度約為102.6PaS，玻璃液在錫槽內攤平、展薄、拋光、成形區域的溫度控制在980～805℃，相應玻璃粘度約為103.4～105.3PaS。而高硼硅玻璃如采用浮法玻璃工藝技術生產平板玻璃，其進入錫槽的玻璃液溫度應達到比現有溫度高得多的溫度值，才能達到相同的玻璃粘度。相應的玻璃攤平、展薄、拋光、成形的溫度也要比鈉鈣硅玻璃高好幾百度，否則玻璃液不能實現在錫液面上無缺的攤平拋光成形的工藝過程�，F在的浮法錫槽主要是適應鈉鈣硅玻璃的性能特點，其錫槽的電加熱分區和功率配置及溫度場控制都是適應鈉鈣硅玻璃成形的，同時其錫槽所使用的耐火材料和結構形式，也只能適應目前鈉鈣硅玻璃的攤平、拋光、成形溫度要求。因此，生產高硼硅玻璃的浮法錫槽，其電加熱分區和功率配置必須使錫槽進口空間溫度達到比現有溫度高幾百度的溫度，錫槽前段的空間溫度符合高硼硅玻璃攤平、拋光、成形過程所需粘度的對應溫度，才能使高硼硅玻璃液在錫液面上攤平拋光成上下表面完全平行的玻璃板面�！　　　×硗�，浮法玻璃下表面滲錫量和滲錫價態及滲錫高層度對浮法玻璃的質量和玻璃深加工有比非常大的影響。目前浮法玻璃下表面滲錫量常用CPM值表示，它是浮法玻璃下表面單位面積每分鐘錫的特征譜線計數，稱為每分鐘計錫數，一般來說，曲線越低越平坦，代表整板滲錫越少且均勻。國內與國外及合資企業的玻璃CPM值相比還有比非常大的差距，玻璃滲錫量嚴重玻璃的深加工處理，具體數值如表5所示： 表5、國內與國外及合資企業的玻璃實物CPM值對比 樣品 法國樣品 比利時樣品 國內某合資企業 國內某500噸級浮法線 CPM值 21CPM 21CPM 18～25CPM 46～51CPM 　　根據資料介紹，錫蒸氣壓隨著錫液溫度升高急劇增加，如下表6所示，730℃時錫蒸氣壓為1.42×10-6mmHg，1440℃時錫蒸氣壓為1.0mmHg，可以看出溫度提高1倍，蒸氣壓提高了7.04×105倍。因此，對比高硼硅玻璃和鈉鈣硅玻璃，假如錫槽前端溫度提高300℃左右，則錫蒸氣壓就提高了142倍。這樣，在浮法生產高硼硅玻璃時，玻璃液就好像處于錫的蒸氣浴中，同時由于生產高硼硅玻璃的溫度提高了好幾百度，錫離子的活性大大增強，錫離子滲透到玻璃較表面的能力大大增強，滲錫量增加的可能性大大增加，滲錫對玻璃表面性質改變的影響更大，這是采用浮法玻璃工藝需要解決的問題之一。 表6、錫的蒸氣壓與溫度的關系 溫度℃ 730 812 880 940 1130 1270 1440 蒸氣壓mmHg 1.42×10-6 7.51×10-5 1.73×10-4 3.01×10-3 1.0×10-2 1.0×10-1 1.0 倍數 1 5.29×10 1.22×102 2.12×103 7.04×103 7.04×104 7.04×105 　　五、結論：　　　　根據我們多年來對浮法玻璃成形工藝技術的研究，結合浙江大學的基礎研究優勢，我們對采用浮法工藝技術生產高硼硅平板玻璃進行了一系列的研究開發工作，初步解決了高硼硅玻璃的高溫攪拌、復合澄清、高溫成形等問題，同時還對各個溫度段玻璃板的滲錫進行了初步的研究工作，為實現浮法工藝技術生產高硼硅平板玻璃打下了一個良好的基礎。我們認為采用浮法玻璃工藝技術生產高硼硅玻璃是基本可行的，但由于高硼硅玻璃的熔化溫度高、玻璃粘度大、B2O3和R2O易揮發、玻璃易分層，玻璃的成形溫度高、粘度大，需要對現有熔窯和錫槽結構及材料進行特殊的處理和改動，才有可能生產出合格的浮法高硼硅玻璃。　　　　參考文獻：　　　　1、西北輕工業學院，玻璃工藝學[M]，輕工業出版社，1982年；　　　　2、孫承緒，漫談高硼硅玻璃的電熔[J]，玻璃，2005，(5)；　　　　3、王倩、應浩、韓高榮，高硼硅玻璃的復合澄清劑研究[J]，玻璃，2006，(1)；　　　　4、陳金方，玻璃的電熔化與電加熱[M]，華東理工大學出版社，2002年；　　　　5、萬軍鵬、湯李瓔等，硼硅酸鹽耐熱平板玻璃的研究[J]，玻璃，2005，(3)；　　　　6、張戰營、姜宏、黃迪宇、劉縉等，浮法玻璃生產技術與設備[M]，化學工業出版社，2005年；　　　　7、嵇訓燁，浮法玻璃表面滲錫的研究[J]，玻璃；　　　　8、H.H.穆拉齊著，煉錫學[M]，高等教育出版社，1956年；　　　　9、黃鈞，浮法玻璃的原理和生產[M]，內部資料； [詳情]

　　耐高溫玻璃性能完全符合ISO3583全部標準，是一種高硼硅玻璃，具有優良的物理化學性能，它的含硅量在80％以上，玻璃的內部結構穩定性較為良好，因而具有較好的機械性能和化學性能；由于它的低熱膨脹系數，能更好的耐受較高的溫差，并具有良好的燈焰加工性能，是制造實驗室用各種加熱器皿、結構復雜的玻璃儀器、化工設備和壓力水表玻璃等的良好玻璃材料�！　　　∫弧⒕唧w的物理化學性能如下:　　　　含硅量80％以上　　　　應變溫度520℃　　　　退火溫度560℃　　　　軟化溫度820℃　　　　折射率1.47　　　　透光率(2mm)92％　　　　彈性模量67KNmm-2　　　　抗張強度40-120Nmm-2　　　　玻璃應力光學常數3.8×10-6mm2/N　　　　加工溫度(104dpas)1220℃　　　　線膨脹系數(20-300℃)3.3×10-6K-1　　　　密度(20℃)2.23gcm-1　　　　比熱0.9Jg-1K-1　　　　導熱率1.2Wm-1K-1　　　　耐水性能(ISO719)1級　　　　耐酸性能(ISO195)1級　　　　耐堿性能(ISO695)2級　　　　耐熱急變玻棒法玻棒Φ6×30mm300℃　　　　二、關于高硼硅儀器玻璃玻璃的幾點說明　　　　高硼硅玻璃制造的儀器如需長期加熱和加壓，它的較高安全操作溫度不應超過應變溫度(520℃)。它在加熱到退火溫度時，不易變形，如放在適當支架上，且內部不受壓力情況下，可以在短時間內加熱到600℃，在此情況下，應使儀器緩慢冷卻，藉以減少產生較久應力的程度　　　　高硅玻璃視鏡　　　　φ50*8φ80*8φ100*8φ150*8　　　　φ50*10φ95*10φ200*10　　　　φ175*20φ200*20φ250*20　　　　φ250*30　　　　三、視鏡規格及誤差　　　　1.園板非常大直徑φ300mm矩形板非常大規格400＊500mm厚度:1-30mm,可按要求尺寸定做.　　　　2.誤差：允許正負1mm　　　　注：此報價為材質高硼硅，溫度：250度，壓力：0.5兆帕，厚度：10mm，直徑130mm價格為￥90/片，直徑140mm價格為￥100/片，直徑8mm-400mm，長方形尺寸1500*2000mm，厚度2-20mm。 [詳情]

　　高硼硅玻璃，是一種低膨脹率、耐高溫、高度度、高硬度、高透光率和高化學穩定性的特殊玻璃材料，與普遍玻璃相比，無害副作用，其機械性能，熱穩定性能，抗水、抗堿、抗酸等性質大大提高，可廣泛用于化工、航天、軍事、家庭、醫院等各個領域，可制成燈具、餐具、標盤、望遠鏡片，洗衣機觀察孔，微波爐盤，太陽能熱水器等多種產品，具有良好的推廣價值和社會效益，該種玻璃在我國出現是基礎材料工業的又一次新革命�！　　　∫蚱涞男阅�，被廣泛應用于太陽能、化工、醫藥包裝、電光源、工藝飾品等行業。它的良好性能已得到世界各界的廣泛認可，特別是太陽能領域應用更為廣泛，德、美等發達國家已進行了較為廣泛的推廣。　　　　高硼硅玻璃的線膨脹系數是3.3士0.1×10-6/K，是以氧化鈉（Na2O）、氧化硼（B2O2）、二氧化硅（SIO2）為基本成份的一種玻璃。該玻璃成分中硼硅含量較高，分別為硼：12.5~13.5%，硅：78~80%，故稱此類玻璃為高硼硅玻璃　　　　氧化硼能與許多和二氧化硅不能形成玻璃的氧化物、氟化物等形成玻璃。故可以寬廣的范圍內根據需要調整性能，如特高折射率、低色散、特殊色散的光學玻璃，特高熱膨脹系數的電真空封接玻璃，輻射計、測量儀器玻璃，防輻射玻璃等可由硼酸鹽玻璃制造�！　　　「吲鸸璨Ａ�,耐酸耐堿耐水，抗腐蝕性能優越，擁有良好的熱穩定性、化學穩定性和電學性能，故具有抗化學侵蝕性、抗熱沖擊性、機械性能好、承受溫度高等特性�！　　　「吲鸸璨Ａ�，是利用玻璃在高溫狀態下導電的特性，通過在玻璃內部加熱來實現玻璃熔化，經先進生產工藝加工而成。　　　　高硼硅玻璃具有非常低的熱膨脹系數耐高溫,耐200度的溫差劇變。高硼硅玻璃用于鹵素燈的反光耐熱燈杯和必須采用耐熱玻璃的電器設備，如微波爐專項使用玻璃轉盤、微波爐燈罩、舞臺燈光反射杯、滾筒洗衣機觀察窗、等耐熱茶壺茶杯�！　　　「吲鸸璨ＡУ奈锢砘瘜W性能如下：　　　　含硅量80%以上　　　　應變溫度520℃　　　　退火溫度560℃　　　　軟化溫度820℃　　　　折射率　　　　透光率　　　　彈性模量　　　　抗張強度　　　　加工溫度（104dpas）1220℃　　　　熱膨脹系數（20-300℃）3.3×10-6K-1，所以耐急冷急熱性能優越�！　　　∧蜔釡夭睿�270度　　　　密度（20℃）　　　　比熱　　　　導熱率　　　　耐水性能（ISO719）1級　　　　耐酸性能（ISO195）1級　　　　耐堿性能（ISO695）2級　　　　耐熱急變玻棒法玻棒Φ6×30mm300℃ [詳情]

　　高硼硅3.3玻璃即耐高溫玻璃，耐熱玻璃，耐溫差玻璃。線膨脹系數是3.3士0.1×10-6/K，是以氧化鈉（Na2O）、氧化硼（B2O2）、二氧化硅（SIO2）為基本成份的一種玻璃。該玻璃成分中硼硅含量較高，分別為硼：12.5~13.5%，硅：78~80%，故稱此類玻璃為高硼硅玻璃。　　　　機械特性　　　　與普通玻璃相比，高硼硅3.3玻璃具有重量輕的優點，特別適合于有重量限制的應用（例如，防彈玻璃）密度（25℃）2.2g/cm3楊氏模數（25℃）　　　　泊松比480(ISO9385)抗彎強度　　　　熱學特性　　　　熱膨脹系數低、抗熱沖擊性強、可以長時間承受450°C高溫的特點使BOROFLOAT?33特別適合需要良好溫度穩定性的應用（例如，熱解自潔式烤爐的內板和高功率泛光燈的外蓋板）�！　　　【�性熱膨脹系數　　　　熱容0.83KJx(kgxK)-1導熱系數　　　　較高工作溫度短期使用500°C長期使用450°　　　　同片溫差性（一片玻璃承受加熱中心與較冷邊緣溫度差異的性能）　　　　抗熱沖擊性（玻璃承受溫度驟冷的性能）5mm160k硼硅玻璃的粘度軟化點820°　　　　化學特性　　　　高硼硅3.3玻璃所含的亞鐵離子很少，因此是一種清澈透明的無色玻璃�！　　　「吲鸸�3.3玻璃是一種清澈透明的無色玻璃。在紫外和可見近紅外光范圍內的透射率使高硼硅3.3玻璃成為一種應用于多種泛光燈、高功率聚光燈以及日光浴床（工作溫度高達450℃）的理想材料。高硼硅3.3玻璃玻璃固有的熒光性較低，良好的表面品質平整均勻，能廣泛應用于光學、光電子學、光子學以及分析設備等領域�！　　　‰妼W特性　　　　由于含堿量低，高硼硅3.3玻璃可以作為一種高絕緣體，因此適合應用于高溫（達450℃）下需要具有良好不導電特性材料的場合。因為硼硅玻璃的獨特結構，高硼硅3.3玻璃具有中子吸收作用。玻璃和微晶玻璃的基本使用安裝準則同樣適用于高硼硅3.3玻璃�！　　　�1.在確定框架和玻璃板的尺寸時，高硼硅3.3玻璃與各種框架材料不同的熱膨脹率、以及生產中可能出現的公差，都應納入考慮范圍�！　　　�2.在安裝設計時，需要將玻璃壓緊安裝于框架內，這種壓力必須均勻地加載于板材的各個周邊，壓力必須均勻　　　　高硼硅玻璃可進行后續的深加工1、切割2、倒角3、倒邊4、表面準確拋光5、鉆孔6、鍍膜7、表面印刷及蒙砂8、熱彎　　　　高硼硅3.3玻璃廣泛應用于化工、航天、軍事、家庭、醫院等各個領域�？芍瞥蔁艟呶⒉�爐盤、火爐及壁爐的面板、電暖爐、高性能射燈及地燈的保護面板、紅紫外線烘干設備、紫外線防護設、燒烤盤、試驗室及高溫焊接面罩、安全玻璃等�！　　　�應用　　　　1．家用電器（烤箱內部的玻璃面板，微波爐托盤，火爐面板等）　　　　2．環境工程，化學工程（抵抗性襯層，化學反應釜，安全視鏡）　　　　3．照明（聚光燈和大功率泛光照明燈具的保護玻璃）　　　　4．太陽能發電（太陽能電池基板）　　　　5．準確儀器（光學濾光片）　　　　6．半導體技術（晶片，顯示玻璃）　　　　7．醫學技術生物工程　　　　8．安全防護（防彈玻璃） [詳情]

關于玻璃產品的英文簡介 高硼硅玻璃? Borosilicate glass Borosilicate glass is a high silicate glass with at least 5% boron oxide bow handle threaded rod with a triangular shapedhandle. Borosilicate glass is a particular type of glass, better known under the brand names Pyrex n. 派熱克斯玻璃（一種耐熱玻璃） ?and Kimax. It was first develoed by German glassmaker Otto Schott in the late 19th century and sold under the brand name "Duran" in 1893. After Corning corning n. 細粒透鏡v. 使成粒狀（corn的ing形式） ?Glass Works developed Pyrex in 1924, it became a synonym [sin?nim] n. 同義詞；同義字for borosilicate glass in the English-speaking world. Borosilicate glass is the oldest type of glass to have appreciable adj. 可評估的；可感知的；相當可觀的resistance to thermal impact vt. 影響；撞擊；沖突；壓緊vi. 沖擊；產生影響n. 影響；效果；碰撞；沖擊力 ?and higher temperatures, also has excellent resistance to chemical attack. In this glass structure, the first to carry the Pyrex trademark, some of the SiO? is replaced by boric oxide.Borosilicate glass has a low coefficient of thermal expansion and is, thus, suited for telescope mirrors and other precision parts. Also, because this glass can withstand thermal shock, it is used for oven and laboratory ware, headlamp [hedl?mp] n. 桅燈；照明燈；車前燈lenses, and boiler gage glasses. Most borosilicate glasses have better resistance to acids than do soda-lime堿石灰 glasses, but poor resistance to alkalis?lk?lai] n. 堿；可溶性無機鹽adj. 堿性的. Glass fibers used in reinforcing plastic compounds [k?mpaund, k?mpaund] n. 化合物；混合物；復合詞are a modified borosilicate glass.Chemical Composition SiO2 = 80% B2O3 = 13% Na2O +K2O= 4.3% Al2O3 = 2.4% ·???????? Physical Properties Coefficient of expansion (20°C–300°C) 3.3 x 10-6 K-1 Density 2.23g/cm3 Refractive index折射率： (Sodium D line) 1.474 Dielectric [,daiilektrik] adj. 非傳導性的；誘電性的n. 電介質；絕緣體constant 電容率(1MHz, 20°C) 4.6 Specific heat比熱 (20°C) 750J/kg°C 導熱系數 (20°C) 1.14W/m°C Poisson’s Ratio[rei?i?u, -??u] n. 比率，比例地基應力和變形泊松比(25°C – 400°C) 0.2 Young’s Modulus[m?djul?s, -d?u-]n. 模數；系數 彈性模量，楊氏系數 (25°C) 6400 kg/mm2 Optical Information Refractive index (Sodium D line) = 1.474 Visible light transmission, 透光率2mm thick glass = 92% Visible light transmission, 可見光穿透率5mm thick glass = 91%Critical Temperatures 150°C - When working above this temperature care should be taken to heat and cool Borosilicate glass in a slow and uniform manner.500°C - The maximum temperature that Borosilicate glass should be subjected to and then only for short period of no longer than a few minutes.510°C - Temperature at which thermal stress can be introduced to Borosilicate glassware.565°C - Annealing [?ni:l] vt. 使退火，韌煉；鍛煉n. 退火；鍛煉，磨練temperature. When uniformly heated in controlled conditions, such as a kiln or oven thermal stress’s can be removed.820°C - Softening point at which Borosilicate may deform [dif?:m] vt. 使變形；使成畸形vi. 變形；變畸形adj. 畸形的；丑陋的.1252°C - Working point, the temperature that glassblowers need to attain in order to work Borosilicate glass.Working Temperatures Borosilicate glass retains its mechanical strength and will deform only at temperatures which approach its strain point應變點. The practical upper limit for operating temperatures is much lower?? and is controlled by the temperature ditterentials ?in the glass, which depend on the relative temperatures of the contents of the equipment and the external surroundings. Provided borosilicate glass is not subjected to rapid change in temperature, creating undue adj. 過度的，過分的；不適當的；未到期的thermal shock, it can be operated safely at temperatures up to 450°F (232°C). The normal limiting factor is actually the gasket [ɡ?skit] n. 墊圈；襯墊；束帆索material. The degree of thermal shock (usually defined as sudden chilling [t?ili?] adj. 寒冷的；冷漠的；使人恐懼的；令人寒心的；[俚]呱呱叫的n. 寒冷；冷卻) which it can withstand depends on many factors, for example: stresses due to operating conditions; stresses imposed in supporting the equipment; the wall thickness of the glass, etc. It is therefore undesirable adj. 不良的；不受歡迎的；不合需要的to give an overall figure but, as a general guide, sudden temperature changes of up to about ?216°F (120°C) can be accommodated .At sub-zero adj. 零下的；嚴寒的temperatures, the tensile adj. [物]拉力的；可伸長的；可拉長的strength of borosilicate glass tends to increase and equipment can be used with safety at cryogenic [,krai?d?enik] temperatures. Further development in glassmaking continues to create new glass-ceramics n.【材料學】微晶玻璃，玻璃陶瓷that outperform vt. 勝過；做得比……好borosilicate glass in various ways. [詳情]

高硼硅3.3耐高溫壁爐玻璃 規格 1500mm*2000mm 材質 玻璃 型號 硼硅3.3 品牌 PTG(www.ptglass.com) 一、 產品規格 ⑴尺寸 600×1200㎜ （非常大800×2000㎜） ⑵厚度 1.5--8㎜ 厚度及公差列表 厚度mm 公差mm 厚度mm 公差mm 1.50 ±0.20 4.00 ±0.15 2.00 ±0.20 5.00 ±0.15 2.25 ±0.20 5.50 ±0.15 2.75 ±0.20 6.00 ±0.15 3.0 ±0.20 6.50 ±0.20 3.30 ±0.20 7.50 ±0.30 3.80 ±0.15 8.00 ±0.30 ⑶可根據客戶需求提供增強型凈尺玻璃 (4)可按客戶要求切割成小片供貨 三、產品的性能 1、機械性能 密度ρ： 2.23±0.02g/cm3 2、熱力學性能 熱膨脹系數： （0-300℃） 3.3±0.1×10-6K-1 軟化點： 820±10℃ 應變點： 516±10℃ 熱容： （20-100℃）0.82KJ×（㎏×K）-1 導熱系數： 1.2W×（m×K）-1 耐熱沖擊性： 180 K 增強型：＞300 K 同片溫差性能： 100 K 增強型：＞300 K 較高工作溫度：短期(℃ 長期(>10h) 450℃ 3、化學性能 耐水性 ISO719/DIN12111 HGB1 ISO720 HGA1 耐酸性 ISO1776/DIN12116 1 耐堿性 ISO695/DIN52322 A2 4、光學性能 折射率：Nd：1.47384 透過率曲線 5、電學性能 電阻率lgρ 250℃ 8.0Ω×㎝ 介電損失tanσ(1兆周20℃) 38×10-4 介電常數 ε=4.7 上述技術指標符合ISO3585標準，經過“國家輕工業玻璃產品質量監督檢驗中心、北京玻璃陶瓷質量監督檢驗中心”檢驗。 四、可為客戶提供的加工方式 ·切割 ·倒角 ·倒邊 ·表面準確拋光 ·鉆孔 ·鍍膜 ·表面印刷及噴砂 ·熱彎 ? ? ? ? ? ? [詳情]