耐高溫硅酸鈣板保溫隔熱板水泥窯爐

LG-標準型硅酸鈣制品

物理性能	單位	HCS-20	HCS-23	國家標準
體積密度	kg/m3	200 (±10%)	250 (±10%)	≤220
抗折強度	Mpa	≥0.35	≥0.50	≥0.30
導熱系數	W/m.k	≤0.062 100℃	≤0.064 100℃	≤0.065 (100℃)
使用溫度	℃	1000	1000	1000
線收縮率	%	≤2 (1000℃,16hrs)	≤2 (1000℃,16hrs )	≤2 (1000℃,3hr)

LG-高溫型硅酸鈣制品

LG—高溫型硅酸鈣制品在1000℃LG-標準型基礎上將使用溫度提高到1100℃，可滿足工業窯爐的超高溫部位。

物理性能	單位	SCS-25
體積密度	kg/m3	250±10%
抗折強度	Mpa	≥0.50
使用溫度	℃	1100
線收縮率	%	≤2(1050℃,3hrs)
導熱系數	W/m·k	≤0.065 100℃

產品規格及尺寸公差

長（±4mm）	寬（±3mm）	厚（ 3,1.5mm）
400	250	25-120
500	500	25-120
600	300	25-120
610	400、303、300、150	25-120
1000	500	25-120
1080	950	25-120
1220	1220	25-100

* t為工作面和冷面的平均溫度

* 如需特殊尺寸、形狀或特殊加工請與我們聯系

萊州明發隔熱材料有限公司是國內且規模大的耐高溫硅酸鈣隔熱材料的生產廠家,公司地處渤海之濱萊州灣畔,北鄰煙臺，南鄰青島、西鄰濰坊，交通便利，通訊快捷方便。主要產品有耐高溫硅酸鈣隔熱板、硅酸鈣保溫涂料、硅酸鈣吸音裝飾板和GF防火板，年生產能力110000立方米。公司現有員工560人，其中工程16人，工程師24人，其他各類技術人員146人，并在全國范圍內聘請有關23名。公司依托中國建筑材料科學研究院、公安部四川消防科學研究所及本公司科研所，具有較強的科研開發能力和較完善的產品測試手段,被山東省科委認定為"高新技術企業"。近年來，結合市場需求，相繼立或合作開發出了高溫型（1100℃級）硅酸鈣板、硅酸鈣保溫涂料、煉鋼轉爐噴補料、GF防火板和硅酸鈣吸音裝飾板。公司擁有固定資產4473萬元，流動資產5143萬元,占地10.8萬平方米，屬國家中型二企業。主要生產設備有： 30m3反應釜15臺、1200t真空吸濾壓機1臺、400t真空吸濾壓機8臺、250t真空吸濾壓機2臺、200t真空吸濾壓機2臺、100t液壓機10臺、5t磨機6臺、2.5t磨機3臺、62米隧道干燥窯9條、壓力2.5MPa的鍋爐3臺、熱風爐9臺。本公司的隔熱材料類產品廣泛用于建材、冶金、石化、機械、輕工、電子等行業的各種窯爐的隔熱保溫，已為國內各用戶提供了近100萬立方米的耐火材料,并出口到美國、加拿大、俄羅斯、德國、英國、澳大利亞、泰國、越南、伊朗、韓國、馬來西亞、巴基斯坦、印度尼西亞、菲律賓、津巴布韋及臺灣地區，累計出口16萬立方米，取得了較好的社會效益和企業信譽。九六年公司被山東省工商局命名為“重合同守信用企業”并保持至今。主導產品耐高溫硅酸鈣隔熱板被評為“一九九一年度新產品”、“山東質產品”，一九九四年被國家經委、計委、科委評為“雙五百”節能產品。耐高溫硅酸鈣隔熱板項目榮獲“一九九一年度建材行業部級科技進步一等獎”和“一九九三年度國家科技進步三等獎”。公司注重產品和服務質量，于1997年底在國內同行業中通過了ISO9002質量體系認證。于2007年4月通過ISO9001質量管理體系認證。多年來始終保持質量體系的正常運行，了產品和服務的穩定提高。我們的質量方針是“以科技為先導，視質量為生命，制造的隔熱材料，提供客戶滿意的產品和服務”。

聯系人：楊樺
電話：-0535-2250826-
移動電話：15098464790
傳真：86-0535-2233118-
地址：文泉東街
網址：http://lzmfgr110.glass.com.cn

產品屬性：
計量單位：塊 供貨總量：10000 最小起訂量：10000 產品單價：10.00 品牌： 規格型號： 包裝說明：

耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發揮最大限度的作用，實現可持續發展。前瞻網表示，耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時，我國耐火材料企業眾多，企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高，節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業將重點開發和推廣新型節能爐窯，開發綜合節能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出，目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要，提高出口產品的技術含量。