玻璃色釉-概要

釉料燒烤后，顏色鮮艷，硬度大，其軟化溫度，膨脹系數等性質都適應玻璃酒瓶的表面裝飾。 玻璃釉料為新型的涂裝材料。因其具有獨特的裝飾性能所以為獨立的涂裝材料類。釉料與普通有機涂料相比有著許多優點，如其高強度，硬度，耐酒精腐蝕性能、耐候性都遠遠高于普通涂料的性能。色釉的遮蓋力強，光澤度高，外觀高雅、可以滿足各種裝飾要求，甚至已經達到陶瓷的裝飾效果，但能源消耗引起的成本卻低的多，因此此工藝過程也被稱為玻璃表面陶瓷化。以白酒為例，我們以年份作為評判酒質，這就在保存期限上對裝飾材料是一個極大的考驗。釉料絕對是在此類酒瓶裝飾材料的首選。 因為玻璃釉料是粉末狀的，所以要混人刮板油使其成為糊狀彩釉才可印刷。為使印刷容易進行，同時為了印刷后不出現線條紊亂的現象，必須盡量少使用刮板油。刮板油在印刷到玻璃制品人爐燒制之前要揮發掉一部分，在達到燒制的溫度之前應完全揮發掉。 玻璃包裝制品的低溫印刷裝飾工藝是以低溫玻璃油墨(冷印色釉)為裝飾材料的，一般固化溫度為100一180℃，固化時間為10-15min。 (1)刮板油配方舉例:低溫玻璃油墨的刮板油通常選用松節油、松油醉、松香、乳香、乙基纖維素等作原料。 (2)低溫玻璃油墨的制備方法:按比例準確稱量松節油、松香醇、松香、乙基纖維素放人容器內，然后加熱至全部溶解，冷卻和過濾后即可與色釉粉末直接調和成低溫玻璃油墨。釉料粉末與刮板油的配比，依各種顏色及條件不同而有所不同，一般來說刮板油與色釉粉末的比例為1:4。按比例將刮板油及色釉粉末裝在攪拌器內攪拌，待均勻后取出，即為冷印色釉。 (3)低溫玻璃油墨的工藝特點:低溫玻璃油墨印出的花紋圖案色澤光亮且無絲網網紋，絲網印版的壽命長，制版及印刷設備簡單，但多色印刷需中間干燥，方可套印，因此生產周期長，而且不能對承印物進行圓周印花，花型設計受到一定的限制。