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佛山市浩榮自動化設備有限公司

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除塵器按其作用原理分成以下五類過濾式除塵器包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等、靜電除塵器、磁力除塵器、干式除塵器、半干式除塵器、濕式除塵器。現在工業中用的比較多的是電袋復合式除塵器及袋式除塵器。（fabric filter ）電袋復合式除塵技術：電袋復合除塵器即在一個箱體內，前端安裝一短電場，后端安裝濾袋場，煙塵從左端引入，首先經過電場區，塵粒在電場區荷電并有80%~90%粉塵被收集下來。（發揮電除塵的優點，降低袋場負荷）。經過電場的煙氣部分通過電場區后進入袋區，經濾袋外表面進入濾袋內腔，粉塵被阻留在濾袋外表面，純凈的氣體從內腔排氣煙道，從煙道排出。電袋復合式除塵器結合了電除塵器及純布袋除塵器兩者的優點，是新一代的除塵技術，目前國內共有將近200臺的電袋復合式除塵器投入使用。袋式（布袋）除塵技術：定義：利用濾袋進行過濾除塵的技術。濾袋的材質：天然纖維、化學合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維。形式：氣體由濾袋外到內部，粉塵在濾袋外表面氣體由濾袋內到外部，粉塵在濾袋內表面1957年，脈沖袋式除塵器問世。

除塵器在使用的時候有很多需要注意的地方：防止除塵效率降低使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續運行，有的產生糊袋無法除塵。

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【中玻網】國內玻璃熔窯的燃料主要以石油焦、煤氣和重油為主，在生產過程中產生較多的SO2、粉塵及其它污染排放物，成為國家煙氣減排要點關注和推進的行業。當前，約50%的玻璃生產線配置了煙氣脫硫設備，其中80%以濕法脫硫為主。但濕法脫硫在運行過程中由于除霧器選型設計不合理、除霧器堵塞、除霧器坍塌等原因導致除霧效率差，或者由于吸收塔設計流速過高、噴嘴霧化效果差等原因造成煙氣中的水霧和液滴被帶出吸收塔，從而使煙囪附近出現大量水霧和酸雨，不僅影響了廠區的環境衛生，對煙囪附近的設備和建筑也造成腐蝕。如果以上問題能得到有效解決，濕法脫硫無疑是脫硫的更好選擇。而濕式電除塵器能很好地解決以上問題，同時也為玻璃熔窯煙氣超低排放提供了可行性。　　玻璃窯爐煙氣超低排放工藝路線如圖1所示：保持原有的高溫電除塵器、效率高SCR脫硝裝置、余熱鍋爐和濕法脫硫裝置不變，在濕法脫硫與煙囪之間增設一臺濕式電除塵器，濕式電除塵器將濕法脫硫吸收塔出口煙氣中的水霧、酸雨、殘余顆粒物等收集下來，確保煙囪出口煙氣達到超低排放的要求。圖1 玻璃熔窯煙氣超低排放工藝圖　　工作原理：濕式電除塵器
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