單片防火玻璃溶液

產?品?簡?介

【作用原理】?典型平板玻璃的化學成分為：CaO(8％-10％)，Na2SiO3(10-15%）SiO270％-74％)，Na20(12％-5％)，CaSiO3（1％-3.8％)，A1203(0.2％-1.8％)；K20(0％-0.5％)（天津泰晶技術中心Q2432759288拷貝必究），還含有少量的硫化鎳等雜質。這些化學元素的在受到外界高溫沖擊到一定程度時候，整體膨脹系數增強，導致玻璃膨脹炸裂?。高膨脹系數離子混合置換劑主要是在一定溫度下置換出這些高膨脹系數離子，同時靶向植入化學固定離子（鈦離子、鋰離子、銫離子，釩離子等）。植入的離子在高溫下化學活性達到端點值，在靶向溶劑以及專用螯合劑的作用下植入的金屬鹽離子與玻璃內部原有離子團自由結合，形成更穩定熱膨脹系數低的分子團，從而改變玻璃的整體熱膨脹性能。在離子螯合劑作用下經特殊鋼化后形成的化合銀、氧化鈦、鈉鋰硅等離子網帶熱膨脹系數很低，可以使成品在高溫沖擊下保持一定時間的穩定性，同時反應形成的二氧化鈦對紫外線有一定的吸收屏蔽能力，可以提高在長期陽光照射下的成品的使用壽命。目前新一代置換劑中加入了專用離子螯合劑可在持續熱導狀態下形成低膨脹系數離子網，更大提高成品整體防護性能。

【生產單位】?天津市泰晶玻璃技術推廣中心組建于1999年，是專門從事特種玻璃技術產業化為主的科研單位分支機構。中心擁有一支在硅酸鹽玻璃領域有著多年經驗的專業技術人員團隊和實驗基地，離子包被技術和靶向滲透技術是我中心專有技術也是高膨脹系數離子置換劑的主要制造技術，2007年中心引進瑞士雷士反應系統結合離子包被技術和靶向溶劑技術將置換劑產量規模化。

【工藝流程】

1、具體工藝流程：原片遴選前處理--冷化學方式離子添加-離子固定-特種鋼化-網帶形成均質固定-自檢。（詳見數字化技術手冊）

2、工藝實施過程中，溶液與玻璃表面接觸靶向滲透，首先將玻璃內的熱膨脹系數高的物質置換出來進入空氣氧化掉，同時低膨脹系數的離子在一定溫度下化合活性達到端點值，與玻璃本身原有離子團結合，再進行物理封閉鋼化，形成穩定的低熱膨脹系數的分子團，從而改變玻璃的整體耐火性能。（天津泰晶技術中心拷貝必究）中心提供完整數字化技術手冊給使用企業，手冊包含(一)技術介紹(二)核心工藝（三）設備改造方案（四）技術實施試驗方案（五）成品自檢方案等詳細的數字化的介紹，并根據使用企業實際情況提供實際生產方案。3、到成品機構檢測合格，取得合格檢測報告，包裝出廠。

【實施方式】

自2010年以來由訂制供應模式改為直接供應實體企業，無商業經銷機構，秉承‘想做好的企業鼎力支持，技術分文不取，不符合我們推廣理念的企業一律婉拒’的理念愿與企業建立長久的合作。具體流程如下：1、實地考察硬件2、制定針對性技術方案3、提供完備技術手冊和全程指導4、樣品制造現場封樣5、報告合格后簽訂長期供應合同。

【溶液防偽】溶液內置離子防偽標識，就是在溶液中加入了一種特定頑固離子，利用離子包被技術和離子靶向技術等技術讓這種離子在溶液的使用過程中均勻的分部到玻璃內，具有高耐氧化性能和分散性能，能夠在5平方厘米的碎片中輕易檢測其分布率，以便對企業是不是添加的我中心溶液，添加量是否正常做出科學準確的判斷，這也是國際通用的化學物質防偽方式。我們早在2008年就已經在我中心所出售全部規格溶液中應用了此防偽技術，并在2010年在國家監管部門備案，以對使用我中心相關產品客戶負責，有效杜絕了企業混用和假冒產品的存在。

【包裝規格】25/50kg桶裝，采用單包防偽技術：每一個包裝都貼有三防二維碼標簽并帶有一個專屬編號，編碼不重復。

【保?質?期】密封保存有效期5年。

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天津市泰晶玻璃技術推廣中心是國家科研機構直屬分支單位。專業從事該技術25年之久，是溶液的研發生產單位。多年來中心本著“引進來，消化好，推廣開”的科研理念。承擔著建筑玻璃領域多項科研項目、是多項標準的制定參與單位，早在1995年就與國內多家龍頭企業合作建立研發、試驗基地。目前已與多個國家和地區的相關企業全面深入合作。已經將成熟穩定的單片防火玻璃加工技術、光伏基片保護技術并推向國際市場。

聯系人：張主任
電話：---
移動電話：13342089187
傳真：86---
地址：天津市濱海新區化工路161號
網址：http://taijingboli.glass.com.cn

單片防火玻璃溶液

耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發揮最大限度的作用，實現可持續發展。前瞻網表示，耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時，我國耐火材料企業眾多，企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高，節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業將重點開發和推廣新型節能爐窯，開發綜合節能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出，目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要，提高出口產品的技術含量。